شینگل سازه های سبک سازه های سبکرشد بالای جمعیت و افزایش میزان تقاضا، احساس نیاز به کم شدن مدت زمان تحویل پروژه های عمرانی و کاستن مدت زمان برگشت سرمایه سرمایه گذاری شده و دیگر عوامل از این قبیل موجب شده اند که نیاز به ایجاد تحول در روش های سنتی ساخت ساختمان روزبه روز بیشتر احساس شود.صنعت ساختمان سازی در جهان بیش از صد سال پیشینه دارد و آغاز آن به زمانی بر می گردد كه اولین تیرهای تی شکل، به شکل صنعتی تولید شده و المانهای بتونی نیز با مقاطع مختلف در مقیاس و شیوه صنعتی تولید شد.در صورتیکه تكنولوژی ساختمان را به معنای ورود صنعت در ساخت ساختمان در نظر بگیریم، از حدود سال 1347 تكنولوژی ساختمان وارد کشور ما شد و نقطه اوج آن وقتی بود كه ساختمان سازی به صورت انبوه سازی در برخی از شهرهای بزرگ همچون اصفهان (مجتمع ذوب آهن)، اهواز، تبریز، تهران و بعضی دیگر از شهرها آغاز گشت. این صنعت اغلب از كشورهای اروپایی همچون آلمان، هلند، انگلیس و فنلاند به کشورمان وارد شد.تكنولوژی سازه سبک پیش ساختهتكنولوژی های ساختمان تنوع بسیاری دارند و هر یک خصوصیات و بالطبع محدودیتهای خاص خود را دارا می باشند . سیستم سازه های سبک پیش ساخته را در حدود 35 سال پیش یك فرد امریكایی برای اولین بار ابداع كرد. مرحله صنعتی شدن آن حدود 5-6 سال طول کشید.در تكنولوژی سازه های سبک پیش ساخته، اتصالات به شکل یكپارچه است. بر خلاف روش Large Panel كه اتصالات که به شکل كام و زبانه است، در روش سازه های سبک پیش ساخته، اتصالات به شکل جوش نقطه ای است و به عوض اینكه در ابتدا قطعات سنگین وحجیم بتنی در كارخانه ساخته شوند و سپس به هم متصل شوند، در ابتدا سازه به شکل شبكه های میلگردی كه در میان آنها (بین دو شبكه میلگرد) یك لایه فوم پلی استایرن قرار داده می شود، ساخته می شود.پانل های ساخته شده سبك در مکان احداث ساختمان به فنداسیون جوش داده می شوند و علاوه بر آنها دیوارها و سقف به هم جوش داده می شوند و به این شکل ساختمان با پانل های سبك برپا می گردد.پس از این مرحله در همان مکان دیوارها و سقف و محل اتصالات به شکل همزمان بتن پاشی می گردند. بتن را از طریق پمپ، با فشار هوا به پانل ها می پاشند كه اصطلاحاً آن را “شات كریت” می گویند.استفاده از این روش موجب ایجاد یكپارچگی در اتصالات شده، استحكام و پایداری ومقاومت سازه را در برابر نیروهای دینامیكی ایجاد شده از زلزله یا طوفان افزایش می دهد.بنابراین معیار انتخاب روش سازه های سبک پیش ساخته، استفاده از مزایای برتر آن در مقایسه با سایر تكنولوژیهای پیش ساخته دیگر است.البته همچون دیگر صنایع، در این صنعت نیز امکان دارد نوآوری هایی در دنیا دیده شود، ولی با توجه به شرایط اقلیمی، فرهنگی و اجتماعی، روش سازه های سبک پیش ساخته، بهترین روش جهت ایران تشخیص داده شده است.برای مثال تكنولوژی های جدید هزینه مسكن را خیلی افزایش می دهند كه این مسئله با نیاز اکثر مردم ما به خانه های ارزان قیمت سازگاری ندارد ولی روش سازه های سبک پیش ساخته قیمت را بالا نمی برد.ویژگی های مهم روش سازه سبک پیش ساخته1) مقاومت در مقابل زلزلهدر مناطق زلزله خیز همچون ایران، یكی از مهمترین پارامترها در ساخت ساختمان، كاهش وزن ساختمان است. بدلیل این كه نیروهای زلزله با وزن ساختمان نسبت مستقیم دارند. پس تكنولوژی انتخاب شده میبایست در جهت كاهش وزن حرکت کند.بر خلاف شیوه سازه های سبک پیش ساخته در دیگر سیستم های پیش ساخته، اتصالاتشان اغلب به شکل مفصلی و لولایی می باشد و بنابراین دارای وزن سنگین می باشند.فقط در این سیستم است كه تنها با 8 سانتیمتر بتن می توان نیروهای سازه 4 طبقه را در طبقه همكف تحمل كرد. وزن نهایی ساختمان در این سیستم، در مقایسه با دیگر روش های پیش ساخته و همچنین ساختمان های بتنی، 25 درصد كاهش می یابد؛ یعنی به هنگام وقوع زلزله 25 درصد نیروی كمتر به ساختمان وارد می گردد.2) منعطف بودن در مقوله تولید و امكان حفاظت از معماری اسلامی و ایرانیمقوله مهم دیگر در صنعت ساختمان سازی حفاظت از ملاک های فرهنگی و جلوه های معماری اسلامی و ایرانی به هنگام طراحی و ساخت نمای ساختمان ها می باشد.انحناهایی که در گنبدهای مساجد وجود دارد، نقش و نگارهای ایرانی و اسلامی و دیگر موارد از نشانه های معماری اسلامی و ایرانی می باشد كه در روش سازه های سبک پیش ساخته می توان از آنها محافظت کرد.چرا كه می شود پانل های سبك مورد نظر را به هر طرحی درآورد و پس از نصب آنها در محل مورد نظر، بتن پاشی را بر روی آنها انجام داد. روش سازه های سبک پیش ساخته، حتی ساخت گنبدهای عظیمی را كه به دلیل بالا بودن زیاد وزن، دشوار می باشد آسان تر می كند چرا كه در این سیستم وزن سازه ها كاهش بسیاری یافته در حالی كه مقاومت و استحكام آنها افزایش می یابد. سازه های سبک 3) ایمنی ساختمان مبحث ایمنی، از مهمترین مقوله های صنعت ساختمان می باشد، چون با سلامتی انسان ها سر و كار دارد. در ساختمانهای سنتی از آنجا که ستونها و اسكلت فلزی، قسمت بیشتر بار ساختمان را تحمل می كنند. با خارج شدن یک تیر یا ستون از محل اصلی خود، كل ساختمان به ناگهان فرو می ریزد. در روش سازه های سبک پیش ساخته از آنجا که به جای استفاده از اسكلت فلزی، از شبكه های میلگردی توزیع شده در دیوارها استفاده می شود، بنابراین فروریزی ناگهانی اتفاق نمی افتد. چرا كه اتصالات و عوامل تحمل بار به صورت یكپارچه در تمام ساختمان وجود دارند.4) صرفه جویی در مقیاس کلان و دیگر مزایای ناشی از كاربرد روش سازه سبک پیش ساخته در صورتیکه به صرفه جویی هایی كه در ظاهر كوچك به نظر می آیند، در مقیاس ملی بنگریم، به ارقام بالایی میرسیم كه می تواند نقش بسزایی در رشد و شكوفایی اقتصاد كشور ایفا كند. در زیر به برخی از مزایای ناشی از كاربرد تكنولوژی سازه های سبک پیش ساخته اشاره می کنیم : كاهش متوسط مقدار بکارگیری میلگرد فولاد از 38 كیلوگرم در ساختمان های سنتی به 34 کیلوگرم در سیستم سازه های سبک پیش ساختهكاهش استفاده از سیمان مصرفی در هزینه های ساختمان تمام شدهده درصد كاهش در هزینه تمام شده ساختمانكاهش وزن ساختمان (بعنوان مثال تنها بحث استفاده از فولاد 12 كیلوگرم در هر متر مربع زیربنا، كاهش وزن اتفاق می افتد)كاهش مدت بازگشت سرمایه از حدود 2 سال در شیوه سنتی به 5 الی 6 ماه در روش سازه های سبک پیش ساختهكاهش ضایعات مواد اولیه و استفاده بهتر از منابع ملیصرفه جویی در مصرف مقدار انرژی به علت عایق حرارتی بودن دیوارها، ناشی از بکارگیری پل استایرن در پانل هاافزایش عمر مفید ساختمان و همچنین افزایش میزان استحكام آنایمنی بیشتر ساختمان ها در مقابل زلزلهكاهش مقدار آلودگی های صوتی محیط بدلیل استفاده از پلی استایرن در پانل ها میزان خطا در تولید و نصب عناصر پیش ساخته میزان مجاز اختلاف تولید و نصب عناصر پیش ساخته، مستلزم میزان دقت مشخصی در ابعاد و اندازهها است، تا این قطعات به طور پیش بینی شدهای در ساختمان قرار داده شوند. بنابراین عملیات تولید و نصب، مستلزم وجود بازهای معین است تا عملیات نصب در محل تعیین شده اجرایی باشد. به همین دلیل دو نوع حد اختلاف مجاز یا خطا در تعیین اندازههای واقعی قطعات در نظر گرفته میشود كه به آنها خطا گفته میشود. خطای تولید خطای نصب یا جای بازی هر المان تشكیل دهنده ساختمان، باید به مقدار كمی از فاصلهای كه در آن نصب میشود، كوچكتر باشد. این تفاوت جزئی در مقدار ابعاد، خطای نصب یا جای بازی نصب نام دارد. با کسر مقدار جای بازی از فاصلة مشخص شده المانها در نقشه ها، اندازه و ابعاد تولید یعنی آن مقدار استانداردی كه هر المان باید در آن جای گیرد را نتیجه میدهد. با مشخص شدن بزرگترین و كوچكترین مقادیر مجاز، تنها اندازه هایی از قطعات مورد قبول است كه داخل این محدوده قرار داشته باشند. حد فاصل بزرگترین و كوچكترین اندازه مجاز « خطای مجاز تولید » نامیده میشود.حمل و نقل سازههای پیش ساخته در سازههای پیش ساخته مقوله حمل و نقل از اهمیت بالایی برخوردار است. قطعات پیش ساخته باید از كارخانه تا سایت ساختمان با برنامه منظمی بارگیری شده و انتقال یابند. تاخیر در شروع حمل، عدم رعایت تاخیر و تقدم، عدم دقت به هنگام بارگیری و نحوه حمل زیانهای جبران ناپذیری به پروژه وارد خواهد ساخت. از حمل اضافی قطعات میباید جلوگیری نمود و قطعات را در نزدیكترین فاصله به محل احداث سازه تولید نمود. كارخانههای پیش سازی در كاتالوگهای خود هر یک شعاع مشخصی از محدوده عملکردشان ذكر مینمایند، كه این شعاع بر اساس هزینه حمل و نقل و وزن المانها و شرایط جادهها و غیره محاسبه شده است. المانهای بام و سقف، پله، فونداسیون و بلوكها به شکل افقی حمل میگردند و دیوارها، پانلهای جدا سازی و دیوارهای باربر به طور عمودی. همچنین بعضی المانهای خیلی بلند نیز به طور افقی حمل میشوند مانند ستونها و بعضی دیوارهای مرتفع. به هنگام حمل افقی وزن كل المانهای حمل شده نباید از 90 % گنجایش وزنی وسیله حمل تجاوز کند و به هنگام حمل عمودی این درصد مابین 90 % تا 60 % متغیر است.در بارگیری میبایست دقت شود كه وزن كل بار تا جای ممکن بشکل یكنواخت در وسیله حمل پخش شود و تقارن وزنی نسبت به مركز ثقل وسیله نقلیه برقرار باشد . حداقل فاصله بین المانها میباید 10 سانتیمتر باشد و استفاده کردن از نوارهای لاستیكی و یا قطعات چوبی پر كننده در بین المانها میتواند مانع به هم خوردن آنها به هنگام حمل و ایجاد خسارت شود.انبارداری در سازههای پیش ساخته جهت دارا بودن شرایط مطلوب كارگاهی میباید برنامهای دقیق برای انبار نمودن و ایمنی قطعات در محل پروژه اجرا شود. در این برنامه نكات متفاوتی را میبایست در نظر گرفت : فاصلهای به عرض حدودا 0.7 تا یك متر مابین تودههای قطعات و همچنین یك راه طولی پهن در میان انبار و چند راه فرعی متقاطع به طول حدودا 25 الی 30 متر میباید تعبیه گردد.هنگام دپو قطعات میبایست مطمئن شد كه قطعات با یك فرم و مشخصات و اندازه در یك محل قرار داده شود.ارتفاع هر توده از قطعات از 2.5 متر نباید تجاوز کند.هر قسمت از دپو را باید رو به محوطه عبور علامت گذاری كرد و با چسباندن برچسب تعداد و نوع قطعات در هر توده میباید مشخص گردد.پیش از پایان یافتن قطعات هر توده، میباید سفارش جهت قطعات جدید در طول 2 الی 3 روز آماده گردد. مطالعه
شینگل شینگل تگولا و کاربرد آن درصنعت ساخت و ساز و محیط زیست دو عنصر متضاد، نیاز به تعریف آنچه که به معنای پایدار بودن محيط زيست است تعيين می کند و به ويژه تعريف می کند که چه چيزی می تواند در برآورد تخریب محيط زيست وجود داشته باشد: انسان هایی که نيازمند محيط های راحت و سالم زندگی هستند و آگاهی صنعت ساختمان تأثیر قابل توجهی بر محیط زیست دارد.به طور خاص، اگر ما یک «چرخه عمر» ساختمان را تجزیه و تحلیل کنیم، می توانیم مراحل برجسته ای را که این تأثیرات قابل توجه هستند برجسته کنیم: الزامات انرژی برای نگهداری ساختمان برای عملکرد مناسب ساختمان / تخریب ساختمان یا تخریب ساختمانبه منظور تعریف تاثیر بخش ساخت و ساز در محیط زیست، آمار کمی وجود دارد: مصرف 45 درصد از انرژی تولید شده در اروپا 50 درصد از آلودگی هوا 50 درصد از منابع طبیعی در صنعت ساختمان 50 درصد از زباله در اروپا را پایان می دهد توسط صنعت ساخت و ساز تولید می شودبه دنبال ارزیابی منتشر شده توسط ENEA (آژانس ملی برای فن آوری های جدید، انرژی و محیط زیست)، بر اساس مطالعات انجام شده در طول سی سال گذشته، روند مداوم در حال گسترش است که برخی از محققان در این زمینه را به بحث در مورد “فاکتور 4 به عبارت دیگر، نیاز به افزایش چهارم بهره وری زیست محیطی، در نتیجه به طور قابل توجهی بهبود سلامت و رفاه در هر سطح. ما باید اهداف خودمان را تعیین کنیم که بالا هستند. در عین حال ما نمی توانیم اولین نشانه های مثبت را از دست ندهیم، مانند کاهش 10 درصدی CO. با این وجود، ما آگاه هستیم که چالش 2 ما با یکدیگر مواجه هستیم، چیزی است که ما نیاز داریم که خیلی دورتر از گذشته باشیم.گزارش کمیته برنتلند، که نتایج مطالعات بین سال های 1983 و 1987 را ارائه کرد، اصطلاح “توسعه پایدار” را برای نخستین بار، به عنوان اراده برای تضمین توسعه جامعه و رفاه انسان ها از طریق به رسمیت شناختن محدودیت های محیط زیست برای تحمل چنین توسعه. به عبارت دیگر، یک تلاش جمعی است.در دسامبر 1997، پروتکل کیوتو برای اولین بار در مقیاس سیاره ای، تمایل به حفاظت از محیط را تعیین کرد، اما تا سپتامبر 2004، با تصویب روسیه، تعداد کافی از امضاکنندگان رسیده و پروتکل به تصویب رسید (در تاریخ 15 فوریه 2005). بدیهی است، پروتکل نیز بر صنعت ساخت و ساز تأثیر می گذارد و نیاز به کاهش تقاضای انرژی از طریق ساختن ساختمان های مصرف انرژی کم مصرف دارد.در سال 2004، پارلمان اروپا، دستورالعمل تجارت “انتشار گازهای گلخانه ای” را تصویب کرد، که نیازمند کسب و کارهای اروپایی است تا سال 2010 با سقف انتشار گازهای گلخانه ای مواجه شود. ایتالیا، در میان نخستین امضا کنندگان پروتکل کیوتو، تعهد خود را با “CIPE” 1998 (وزارتخانه های بین المللی کمیته برنامه ریزی اقتصادی)، در غیر این صورت به عنوان “دستورالعمل برای اقدامات و سیاست های ملی برای کاهش انتشار گازهای گلخانه ای” شناخته شده است. در سند بعدها توسط وزارت محیط زیست، “استراتژی های اقدامات محیط زیست برای توسعه پایدار در ایتالیا” تم ها از قطعنامه CIPE دوباره مورد استفاده قرار گرفت و نقاط مختلفی برای ایجاد اهداف خاص در زمینه تکنولوژی های حرارتی و منابع تجدید پذیر مشخص شد. با توجه به بخش ساخت و ساز، این سند اجرای یک LCA محصول (تجزیه و تحلیل چرخه عمر) را با اشاره به فرمان 412/93 ریاست جمهوری که نیاز به کاهش مصرف برق برای گرمایش و تهویه مطبوع را از طریق روش های تعمیر و نگهداری که کاهش میزان انرژی را کاهش می دهد، مشخص کرد.در فوریه سال 2001، “کتاب سبز” سیاست “محصولات یکپارچه” جامعه اروپایی ظاهر شد. هدف آن هدایت بازار به سوی محصولات پایدار و ارتقاء ابزارهای یکپارچه سیاست است که به منظور توسعه محصولات پایدار و افزایش آگاهی خریداران از نیاز به چنین محصولاتی قدردانی می شود. قصد این بود که فراتر از روش های سنتی برای طراحی محصول بپردازیم، که در حال حاضر تنها بر مبنای تجزیه و تحلیل فرایندهای تولید و فرآیند تولید می شود. زمانی که اتحادیه اروپا از سیاست یکپارچه سخن گفت، آن را در نظر داشت روش شناسی جدید طراحی شده در سراسر کل چرخه عمر محصول است. کلیدی برای توسعه محصولاتی که به حداکثر رساندن استفاده از منابع طبیعی (به معنی مصرف انرژی) است، جذب همه بازیگران است که در تولید کالاهای تولیدی (مسئولیت تولید بزرگ) در تمام مراحل تولید چرخه زندگی این کالاها و در همه سطوح، از محلی تا محیط زیست سیاره ای. این حقیقت نه تنها در مرحله اولیه چرخه عمر محصول است، بلکه در کل، در نتیجه اثرات زیست محیطی است که پایدار و سازگار با نیازهای کاربران است. برای تغییر در فرآیند تولید و / یا تولید نیاز به کار در تعدادی از جبهه های مختلف، با شروع از محلی. این امر به واسطه تغییرات در تقاضای بازار یا به احتمال زیاد به دلیل توسعه مقرراتی است که ابزارهایی برای به روز رسانی نوآوری در محصولات و فرایندهای تولید در شرایط زیست محیطی است، با توجه به دوام، نگهداری، بازسازی / نوسازی، جداسازی، و قابل بازیافت به همین ترتیب، از طریق مسئولیت مشترک، شناسایی بازیگران اصلی در فرآیند مصرف و آلودگی می شود. مطالعه
شینگل سازه های ال اس اف (LSF) سازه lsf چیست؟ساختار اسکلت فلزی سبک (LSF) یا همان سازه ال اس اف یک سیستم ساختمانی سبک است که بر اساس افزایش تعداد اجزای باربر سیستم باربری سازه را امکان پذیر میسازد. اساس کار در سیستم LFS توسط عناصر گل میخ ها و مسیرها شکل گرفته و اسکلت اصلی سازه ترکیبی از اجزای فولاد گالوانیزه نورد سرد شکل گرفته است. از پروفیل های C ، U و Z در این سیستم استفاده می شود که توسط پیچ و مهره یا پیچ های سر ویفر (خود حفاری) بهم متصل میشوند.سازه ال اس اف (LSF) مدلی از سازه های سبک وزن بوده که قابلیت کاهش وزن پایه های ساختمان به همراه اضافه کردن بلندای ساختمان را دارند. سازه های ال اس اف (LSF) از استیل های کم وزن ساخته میشوند. این سازه ها با ارائه راهکار های کارآمد و مقرون به صرفه، به راحتی هر چه تمام تر در کنار ساختمان های قدیمی قرار میگیرند و با هر نوع مصالح و دکوراسیونی مطابقت دارند. و به عنوان یک نکته مهم این سازهها زمان خیلی کمی را جهت نصب و اجرای ساختمان صرف مینمایند.برآورد قیمت سازه lsf یا Light steel frameاین یک اشتباه بزرگ و فاحش است که بگوییم هزینه ساخت اسکلت بتنی یا فلزی در یک ساختمان کمتر از هزینه ی سازه سبک ال اس اف است. در یک برآورد مهندسی جهت اجراي اصولی کار برابر آيين نامه مربوط به مبحث بتن و فولاد و دستورالعمل های اجرايی، به طور معمول هزینه ی ساخت اسکلت بتنی یا فولادی ساختمان با شرايط مشابه نسبت به سازه سبک ال اس اف اگر حدود 10درصد بيشتر نباشد کمتر از آن نخواهد بود.بايد به اين نکته توجه داشته باشيم که در یک پلان مشابه ( 2 واحد در 3 طبقه جمعا 6 واحد ) برای ساخت یک ساختمان 3- 5 طبقه با 100 مترمربع زیر بنا واریانت های زیر بررسی شد:واریانت اول: اسکلت بتنی با سیستم قاب خمشی ساده و سقف مشابه تیرچه بلوک: مصرف کل سیمان: 5/20 تن – مصرف کل فولاد: 4 تنواریانت دوم: اسکلت فلزی با سیستم مفصلی و سقف کامپوزیت: مصرف کل سیمان: 5/11 تن – مصرف کل فولاد: 8/5 تنواریانت سوم: احداث سازه فلزی یکپارچه سبک (LSF) : مصرف کل سیمان: 2/5 تن – مصرف کل فولاد: 8/2 تنمزایا و معایب سازه ال اس افسرعت بسیار بالای اجراو نصب: روش ال اس اف این فرصت را برای سازندگان ایجاد میکند تا سرمایه آنها در کمترین زمان با بهترین کیفیت ساخت بازگردد. به عنوان مثال جهت احداث یک سازه چهار طبقه با زیربنای هزار متر مربع تنها به 120 روز کاری زمان نیاز است.افزایش فضای مفید: افزایش 9 الی 12 درصدی فضاهای مفید داخلی در مقایسه با روشهای سنتی به جهت کاهش ضخامت دیوارهاکیفیت غیر قابل مقایسه و یکنواختی سازه: از آنجا که مقاطع سیستم ال اس اف (LSF) در کارخانه تولید میشوند و پس از آن بوسیله مجریان متخصص اجرا میشوند، کیفیت سازه در قیاس با روشهای سنتی بسیار بالاتر میباشد.سبکی سازه و نتیجتا کاهش نیروی زلزله: وزن سازه در سیستم ال اس اف (LSF) حدودا 25%-30% سازههای معمول است ، نتیجتا به همین میزان نیروی زلزله بسیار کمتری به آن وارد میشود.کیفیت بالا در اجرای اتصالات: متفاوت با ساخت و ساز به روش سنتی که در اکثر مواقع کیفیت پایین اجرای اتصالات سرمنشاء اغلب خرابیها در زلزله میشوند، در سیستم ال اس اف (LSF) اتصالات دقیق و همچون دیگر اجزای سازه دارای کیفیت اجرای بالایی میباشندکاهش مصرف انرژی: به دلیل عایق بندی صوتی و حرارتی مناسب دیوارها در سیستم ال اس اف (LSF) ، میزان تبادل انرژی در این سازهها بسیار پایینتر از سازههای ساخته شده به روش سنتی است و در طولانی مدت صرفه جویی قابل توجهی در هزینه حرارتی سازه میشود.حمل و نقل آسان: سبکی و ابعاد کوچک مقاطع، زمینه را برای حمل و نقل آسان فراهم میکندقابلیت بازیافت: اکثر قطعات سازهای و غیر سازهای در سیستم ال اس اف (LSF) به صورت پیچی اجرا می شوند و بازیافت، دمونتاژ و انتقال آنها به آسانی امکانپذیر میباشد.مقاومت و دوام بالا در شرایط محیطی متفاوت: به علت گالوانیزه بودن تمامی مقاطع، سازههای ساخته شده با روش ال اس اف (LSF) دارای مقاومت بسیار مناسبی در مقابل خوردگی و رطوبت بوده و در شرایط محیطی شمال و جنوب کشور دارای عمر مفید بیشتری میباشند.سهولت اجرای تاسیسات برقی و مکانیکی: در مراحل ساخت مقاطع فولادی جدار نازك ال اس اف (LSF)، مسیرهای استاندارد در جان این مقاطع در نظر گرفته می شود كه عبور تاسیسات مکانیکی و برقی از داخل انها باعث سهولت در نصب سیستم های الكتریكی و لوله كشیها می گردند.همخوانی فرهنگی فضای داخلی و خارجی سازه با سازههای سنتی: در نمای خارجی انواع نماها از قبیل سنگ، آجر نما، نمای PVC ، چوبی یا آلمینیومی، رنگ، کاشی، سرامیک و … در نمای داخلی نیز همانند دیوارهای سنتی امکان اجرای رنگ، کاغذ دیواری و …وجود دارد که این خصوصیت موجب میگردد تفاوتی با ساختمانهای معمول و سنتی وجود نداشته باشد.عملکرد صوتی خوب: عایق درون دیوارها باعث عدم انتقال صدا و عملکرد صوتی مناسب این ساختمانها میشودمقاوم در برابر آتش سوزی: تمام عناصر این سیستم از جمله عایقهای حرارتی و صوتی از استانداردهای ضد حریق برخوردار میباشندنیاز به فضای کم کارگاهی و ایمنی بیشتر در کارگاهوزن سبک: سازههای ال اس اف (LSF) دارای وزن سبکی میباشند که این سبک وزنی منجر به افزایش ایمنی در سازههای ال اس اف (LSF) شده است. سازه اس اف (LSF) با هدف مقابله با زلزله طرح ریزی و رواج یافته اند. این سازهها دارای اسکلتهای فولادی محکم و سبک وزنی میباشند که در زمان وارد شدن انرژیهای زیاد تنشی یا رانشی مانند زلزله، به خوبی از خود عکس العمل نشان میدهند. یکی از این عکس العمل ها، تقسیم انرژی در سازههای اطراف توسط اتصالات پیچ و مهرهای میباشد که در نهایت انرژی را بین اتصالات سازه خنثی مینمایند.همچنین این سازهها بر اساس استانداردهای کنونی صنعت ساختمان سازی ارائه میشوند و به صورت کاملاً نظارت شده در کارخانهها ساخته شده و در محل کارفرما اجرا میشوند. در اجرای این سازهها از نظارت دقیقی استفاده میشود که اتصالات بین سازهها را با توجه به استانداردهای تعریف شده انجام دهند. با این حساب ایمنی در سازههای ال اس اف (LSF) در سطح جهانی میباشد و از همه لحاظ رعایت شده است.استقامت بالا: فرآیند نورد سرد که بر روی سازههای ال اس اف (LSF) انجام میشود، منجر به افزایش استقامت این سازهها میشود. سازههای ال اس اف (LSF) در فرآیند نورد سرد، ابتدا گرم میشوند و سپس به یکباره عملیات سردسازی آنها انجام میشود. این کار باعث ایجاد کربن در بین لایههای عناصر آنها میشود و این استقامت فولاد را بالاتر میبرد. همچنین فولادی که نورد سرد میشود، دیگر خاصیت شکنندگی و خم شوندگی خود را از دست میدهد و این منجر به استقامت بیشتر ساختمان در زمان زلزله یا آتش سوزی میشود. از این لحاظ ایمنی در سازههای ال اس اف (LSF) به خوبی رعایت شده است.اسکلت قوی: اسکلت سازههای ال اس اف (LSF) با استفاده از فولاد نورد سرد یا سی اف اس (CFS) ساخته شده است. در این اسکلت کلیه موارد ایمنی شامل به کار بردن خرپا ها، اتصالات مورب و غیره به خوبی استفاده میشود. خرپاها باعث انتقال انرژی از سطوح افقی به سطوح عمودی میشوند. سطوح عمدی قابلیت پخش بار وارده در کل سطح را دارند. پس انرژی که به سطوح افقی مانند سقفها وارد میشود در دیوارها تقسیم شده و خنثی میشود. همچنین اتصالات مورب نیز بار وارده بر روی یک ناحیه از دیوار را به صورت ضربدری به نقاط دیگر دیوار وارد مینمایند و در نتیجه انرژی رانشی و تنشی که به دیوار وارد شده است، در خود دیوار تقسیم شده و خنثی میشود. با این عملیات و استانداردها، ایمنی در سازههای ال اس اف (LSF) به خوبی رعایت شده است.معایبدر ابعاد دهانه محدودیت وجود دارد.تعداد طبقات قابل ساخت با این سیستم محدود است.به نیروی کار متخصص و خبره نیاز دارد.تامین قطعات فلزی گالوانیزه تولید شده در کارخانه در مقایسه با مصالح سنتی هزینه نسبتا بالایی دارد. مطالعه
شینگل آماده سازی بام برای نصب شینگل آماده سازی بامعرشه بامبرای آماده سازی بام باید عرشه بام بایستی صاف، محکم، خشک و کاملاً مهار شده باشد.برای آماده سازی بام عرشه بام بایستی از تختههای با کیفیت از جنس plywood یا OSB3 ساخته شود.ابعاد این تختهها معمولاً ۱۲۲×۲۴۴ سانتی متر بوده و در صورتی که فاصله چهار تراشهای زیر آن مناسب انتخاب گردد، ضخامت ۱۱ میلی متر آن برای ساخت عرشه مناسب است.در هنگام نصب تختههای عرشه بام رعایت درز انبساط ۳ میلی متر ضروری است برای جلو گیری از لرزش و عدم پایداری عرشه بایستی از شبکه چهار تراش، با فاصله مناسب زیر تختههای عرشه استفاده نمود.در هنگام نصب چهار تراش بایستی دقت نمود که ضمن رعایت فاصله مناسب، چهار تراشها به گونهای نصب گردند که لبههای تختههای پوشش حتما روی چهار تراشهای کناری قرار بگیرند.در بامهای که پوشش اصلی آن از جنس بتن و یا مصالح بنایی است، ابتدا بایستی یک شبکه فلزی از قوطی و یا نبشی و با فاصله مناسب از روی سقف ایجاد نمود و سپس با نصب چهار تراش روی قطعات فلزی بستر لازم برای نصب تخته OSB3 یا PLYWOOD آماده کرد. استحکام این شبکه فلزی بایستی قبل از شروع کار توسط کارشناس بررسی و تایید گردد.سیستم تهویهضروری است که اجازه دهیم گرما و بخار آب به وجود آمده در سیستم سقف از طريق تهویه مناسب خارج گردد. بنابراین باید گردش آزاد هوا را از پایین ترین ارتفاع تا تاج بام و در حد فاصل عایق سقف و عرشه بام داشته باشیم. سطح لازم برای تهویه مناسب در سقفهای با شیب 15-40 درجه ۳۳ سانتی متر مربع و برای شیب 41- 85 درجه ۱۶ سانتی متر مربع به ازای هر متر مربع سطح پوشش بام است. این سطح میتواند بطور یکنواخت بین تاج بام ولبه پایین بام توزیع گردد.زیر شینگلی (لایه آب بند)زیر شینگلی بایستی کاملاً صاف و بدون چروک روی عرشه نصب گردد. در هنگام نصب بایستی از حداقل میخ مورد نیاز برای نگهداری آن روی عرشه استفاده کرد.در سقف های با شیب کم بایستی از زیر شینگلی خود چسب، با همپوشانی افقی ۱۰ و عمودی ۱۵ سانتیمتری و یا در لایه زیر شینگلی در تمام سطح بام استفاده کرد. در صورت استفاده از دو لایه زیر شینگلی، ابتدا یک لایه ۵۰ سانتی متری از زیر شینگلی آماده گردیده و با استفاده از ماستیک ابری، به روی عرشه بام و کاملاً به موازات لبه بام نصب میگردد. سپس لایههای بعد را با همپوشانی ۵۰ درصدی در جهت افقی و ۳۰ سانتی متر در جهت عمودی و به ترتیب از پایین ترین سطح تا تاج سقف نصب میگردد.کلید واژه : شینگل ، شیروانی ، تعمیر و نگهداری سقف شیبدار ، آماده سازی بام مطالعه
شینگل مصالح مورد نیاز اجرای سقف شینگل انتخاب یکی از انواع شینگل موجود با توجه به رنگ و طرح مورد نظر شینگل میتواند به روی شیب هر نوع سقفی از ۱1 درجه و20 درصد به بالا نصب گردد. مقدار شینگل مورد نیاز هر بام از اندازه گیری دقیق سطح – بام بدست میآید و پیشنهاد میگردد میزان تهیه شینگل ۱۰ درصد بیشتر از سطح واقعی بام باشد تا جبران دور ریز و پوشش جزییات خاص سقف را بنمايد.زیر شینگلی(لایه آب بند)در محیطهایی که دمای متوسط هوای زمستان زیر صفر درجه است و امکان یخ زدگی در روی لبه بام زیاد است و یا در سقفهایی که در معرض بادهای شدید قرار دارند و امکان نفوذ باران به زیر شینگل وجود دارد استفاده از زیر شینگلی سدی در برابر نفوذ رطوبت به عرشه بام ایجاد مینماید. همچنین در سقفهای با شیب کم (11 درجه) استفاده از زیر شینگلی ضروری است این لایه از فایبر گلاس آغشته به قير مخصوص تولید میگردد. تهیه ورق گالوانیزه برای خطالقعرهافلاشینگ لبه و کناره بامبه جهت ایجاد زیبایی و جلوگیری از نفوذ رطوبت به لبه و یا کناره های بام همچنین کناره قطعات الحاقي بایستی از ورق فلزی مقاوم در برابر خوردگی مانند ورق گالوانیزه یا آلومینیوم و یا ورق فلزی که با رنگ اپوکسی پودری پوشش گردیده استفاده کرد. این ورقها باید به شکل مناسب خم کاری شده و نصب گردد. ضخامت این ورقها حداقل ۴۰ میلیمتر میباشد.میخبرای نصب شینگل از میخ گالوانیزه مخصوص استفاده میگردد. این میخها دارای طولی معادل 5/2 سانتیمتر بوده و سر این میخها دارای قطری نزدیک به 8 میلیمتر میباشد. در محلهای که چند شینگل روی هم قرار میگیرند مانند تاج بام، از میخهای بلندتر تا 5/3 سانت استفاده میگردد. سر پهن این میخها از پارگی شینگل در زمان وزیدن باد شدید جلوگیری میکند.ماستیک ماستیک قیری مخصوص که برای چسباندن لبههای نوار شینگل بکار میرود.ونت ( هواکش)بایستی در قسمت تاج و یا سطح بام از ولت استفاده کرد. استفاده از ونت سبب میگردد نمای زیر و روی پوشش بام یکسان بوده و همچنین رطوبت محبوس در زیر سقف خارج گردد. (بجز سقفهای بتنی). در سقفهای با شیب معمول (۲۱- ۸۵ درجه) بایستی تمام سقف با یک لایه زیر شینگلی که دارای هم پوشانی افقی ۱۰ و عمودی ۱۵ سانتی متر میباشد پوشش گردیده و لبه پایین بام نیز با یک لایه زیر شینگلی خود چسب و یا شینگل استارت پوشش داده شود.زیر شینگلی (لایه آب بند) خطالقعرخطالقعرها ممکن است که بصورت باز، بسته و یا بافته شده با شینگل پوش داده شوند، فارغ از نحوه پوشش روی خطالقعر آماده سازی زیر آن به روش زیر انجام میگیرد.سطح خطالقعر را با یک لایه زیر شینگلی خود چسب با عرض حداقل ۹۰ سانتی متر و در امتداد آن پوشش میدهیم.در صورت نیاز میتوان نوارهای زیر شینگلی را با همپوشانی ۳۰ سانتی متر در امتداد هم نصب کرد. زیر شینگلی سطح عرشه بام را به گونهای نصب میکنیم که روی زیر شینگلي خطالقعر، حداقل ۱۵ سانتی متر همپوشانی داشته باشد. مطالعه
شینگل How to install shingle The Shingle Master is designed for easy installation and operation with a smooth, continuous, clean, and dry process depending on the roof deck. The roof deck can be constructed with materials such as OSB, plywood, cement, fiberboard, or a lightweight silica layer on top of the concrete deck. :Marking on the roofTo mark the roof, follow these steps: draw an xy line perpendicular to the maximum slope of the roof, usually parallel to the lines of the counter and ladder, and 33 cm from the roof. Mark center point A along the xy-line. Draw points B and C on either side of point A, for example, at 150 cm. Find point D closest to the vertex using the distance between B and C with a chalk line as a ruler. Draw the line AD. Two parallel lines were drawn to line AD: one at 16.6 cm (Z) and the other at 33.3 cm (K). Finally, starting from the xy line, horizontal lines are parallel to it at a distance of 14.3 cm from each other up to the vertex line.:InstallationTo begin the installation, a 25 cm burner membrane was placed at the roof edge (as shown in Figure 2). Then, install the first row of shingles along the AD line (picture 2)This is followed by the second row along the Z line (picture #3), the third row along the K line (picture 3), and the fourth row along the Z line (picture 3).The fourth row was installed along the AD line (Figure 3).This process was repeated until installation was complete. Throughout the installation, make sure to turn and level the shingles until they reach the upper edge.:SlopeShingles with nails require a minimum slope of 35% (equivalent to 20 °).Fixing with nails:For roofing, it is recommended to use large head nails with high stability that are zinc coated or galvanized. The length of the nails should be appropriate for the thickness and type of the roof deck. Each MASTER sheet was secured with four nails, as illustrated in Figure 4. It is important to ensure that the nails are placed in the bituminous sub-spring of the next sheet. Note that for slopes exceeding 160% (60 °), six nails should be used on each sheet, and this is indicated in the second and third positions from the left in Figure 5. :sharpTo prevent water from accumulating, install the final row of shingles up to the ridge line, and fold the overhang. The sheet stripes were cut into three pieces to create stripes (as shown in Figure 6) and carefully bent and positioned along the line before installation (Figure 7). If required, the stripes were heated on the sandside before installation. Overlap the piece below and secure the pieces with two nails each when installing the stripes (as shown in Fig. 8). :ValleyFor the perimeter line, an isogam sheet with a width of 100 cm was used. The coverage of one side of the roof should be extended by 25 cm beyond the boundary line, while the belt on the other side should be cut in the middle of the valley. After completing the installation of the second step, mark the centerline of the valley using a chalk line and trim off the surplus sheet. Finally, it was sealed with a bitustick. Avoid using nails in the valley region that measure less than 40 cm (image #8).:the detailsTEGOLA CANADESE offers various options for completing roof details, such as connections, valleys, and chimneys, including copper, colored metal sheets, and bituminous membranes. These products were designed to simplify installation and ensure quality results. Additionally, TEGOLA CANADESE provides a range of roof accessories, such as windows, snow curtains, and visors, to make the installation process even easier. The self-adhesive master shingles were designed to stick together firmly and withstand windy and swampy conditions. However, to prevent lifting during colder or damp weather, it is recommended to heat the adhesive points with a torch and press the belt down to ensure a secure bond. مطالعه
شینگل نگهداری سقف شیبدار چرا نگهداری و مراقبت از سقف شیبدارشینگل مهم است؟همه ما می دانیم که خودروهای ما به تعمیر و نگهداری منظم مانند تعویض روغن یا تعویض لاستیک نیاز دارند. اما آیا می دانستید سقف شیبدار شما نیز به تعمیر و نگهداری نیاز دارد؟اکثر مردم به بازرسی سالانه سقف شیبدار فکر نمی کنند. حقیقت این است که نگهداری و مراقبت سقف برای محافظت از سرمایه گذاری شما بسیار مهم است.تعمیر و نگهداری سقف چیست، سقف چگونه نگهداری می شود و چرا اهمیت دارد. عواملی مانند اقدامات پیشگیرانه، به حداکثر رساندن عمر سقف شما و ایجاد آرامش خاطر هدف اصلی ما در این مقاله است.نگهداری و مراقبت سقف شیبدار چیست؟تعمیر و نگهداری سقف عبارت است از بررسی دوره ای تمام مناطق آسیب پذیر سقف که ممکن است مستعد بروز مشکل باشند. بسته به نوع سقف، اعم از مسکونی یا تجاری، بازرسی و برسی سالانه یا دو سال یک بار یا سه ماهه خواهد بود.هنگامی که پیمانکار شما برای انجام تعمیرات سقف شیبدار شینگل می آید، موارد خاصی وجود دارد که آنها را فوراً بررسی می کند. در زیر لیستی از 5 مورد از متداول ترین روش هایی که پیمانکار برای بررسی سقف انجام میدهد آورده شده است:1.چکمه های لوله(سیستم تهویه) را از نظر ترک و سایش چک کنید: چکمه های لوله ترک خورده شایع ترین دلیل نشتی سقف هستند. کاهش شدید دما در زمستان باعث میشود که واشر نئوپرن (لاستیک مصنوعی) در اطراف دریچه لوله کشی ایجاد ترک کند و فضایی برای نفوذ آب ایجاد می کند. 2. زبالهها را از سقف و ناودانها حتی چوب و برگ افتاده شده روی سقف را بردارید: اگر زبالههایی مانند برگها و چوبها روی سقف شما باقی بماند، میتواند سد ایجاد کند. این باعث می شود که آب از زیر شینگل برگشته و نشتی ایجاد کند. برگهای ناودانها میتوانند دهانههای پایینی را مسدود کرده یا جریان آب را کاهش دهند که میتواند باعث سرریز شدن ناودانها و ایجاد رطوبت ناخواسته شود. 3.سقف را از نظر وجود سوراخ و نفوذ حیوانات بررسی کنید: اتاق زیر شیروانی در خانه شما خانه امن مناسبی برای بسیاری از حیوانات کوچک است. آنها می توانند با ایجاد نشتی، جویدن سیم کشی برق (که یکی از دلایل رایج آتش سوزی در خانه است) به خانه آسیب جدی وارد کنند. تشخیص زودهنگام کلید اصلی است. 4.تهویه هوا را از نظر عملکرد صحیح فن ها یا توربین ها بررسی کنید که مانعی در دریچه ها وجود نداشته باشد: اگر گرما وهوا از اتاق زیر شیروانی شما خارج نشود، چسب ها را در عرشه های چوبی سقف شل و حل میکند. این امر باعث جدا شدن لایهها میشود که باعث تضعیف قابلیت نگهداشتن وزن و مقاومت در برابر ضربه ، باد و به طور کلی باعث کاهش طول عمر سقف میشود. 5.تمامی درزها را بررسی کنید: درزبندی برای ضد آب نگهداشتن و زنگ نزدن سر میخها ضروری است. همچنین برای ضد آب نگه داشتن و نشتی ندادن در دیوارهای آجری و دودکش ها ضروری است. این 5 مورد مهم ترین کاری است که باید برای نگهداری سقف شینگل و حتی سایر سقفهای شیبدار انجام دهید تا از بیشترین طول عمر سقف خود بهره مند شوید.چرا نگهداری سقف شیبدار مهم است؟سرمایه گذاری در تعمیر و نگهداری سقف به سلامت طولانی مدت سقف شما کمک می کند. همان طور که گفته شد مهم است که حداقل یک بازرسی سالانه تعمیر و نگهداری داشته باشید.وقتی یک بازرسی سالانه تعمیر و نگهداری انجام میدهید، عمر سقف شما به حداکثر میرسد و خیالتان راحت میشود.نگهداری سقف از مشکلات بعدی جلوگیری می کندمهمترین دلیل نگهداری سقف، اقدامات پیشگیرانه است. یک مسئله جزئی که دست نخورده باقی می ماند می تواند در عرض یک یا دو سال، شاید حتی شش ماه به یک مسئله بزرگ تبدیل شود.به عنوان مثال، اگر شکافی در چکمه لوله ای پیدا شود، این یک تعمیر ساده و کم هزینه است. اما اگراقدام به تعمیر سقف نکنید می تواند به سقف شما آسیب های جدی برسد که هزینه تعمیر آن آسیب ها بسیار زیاد است.اگر موجوداتی در اتاق زیر شیروانی خود داشته باشید نیز همینطور است. تلاش برای بیرون آوردن آنها یک چیز است، اما خطر زیستی که آنها پشت سر می گذارند بسیار گران است. هنگامی که سقف شما تعمیر و نگهداری می شود، یک پیمانکار می تواند مشکل را حل کند و از ورود مخلوقات به اتاق زیر شیروانی جلوگیری می کند یا کار را برای آنها آنقدر سخت می کند که خانه شما را رها می کنند.با تعمیر و نگهداری سقف، می توانید بسیاری از مشکلات کوچکی که ممکن است بعدا به مشکلات بسیار بزرگ و گران قیمت تبدیل شوند را حل کنید .نگهداری سقف عمر سقف شما را به حداکثر می رساندبررسی سالانه عمر سقف شما را به حداکثر می رساند. هنگامی که برای اولین بار سقف آسفالت شینگل جدید خود را نصب می کنید، بسته به مواد، انتظار دارید حداقل 25 سال از آن استفاده کنید. تعمیر و نگهداری منظم تضمین می کند که شما به خواسته خود برسید.اگر می خواهید طول عمر سقف خود را افزایش دهید، تعمیر و نگهداری بسیار مهم است.نگهداری سقف به شما آرامش خاطر می دهدچیزی که ما همیشه در مورد سرمایه گذاری پشت بام شما صحبت می کنیم، آرامش خاطر است. درست مانند سقفی که به درستی نصب شده است، تعمیر و نگهداری منظم سقف نیز همین امر را به شما می دهد.پس از بازرسی تعمیر و نگهداری، خیالتان راحت است که می دانید همه چیز بررسی شده است، در این صورت تمام مشکلات سقف شما برطرف خواهد شد. و دفعه بعد که طوفان بزرگی شروع شد، می توانید آرامش خاطر داشته باشید که هیچ مشکلی پیش نمیاید.جمع بندیاهمیت نگهداری سقف را نمی توان نادیده گرفت. این یکی از راه های اصلی برای به حداکثر رساندن سرمایه گذاری روی سقف شما است. نگهداری از سقف شما رایگان نخواهد بود. اما شما نمیخواهید سرمایهگذاریتان خراب شود.پس برای جلوگیری از ضرر زیاد و پول اولیه خود برسی و تعمیر سقف را جدی بگیرید.کلید واژه : شینگل ، شیروانی ، تعمیر و نگهداری سقف شیبدار مطالعه
شینگل نکات مهم اجرایی شینگل ضروری است چه در اجرای سقف با پوشش شینگل و چه دیگر سقفهای مشابه از سیستم تهویه مناسب مابین تخته زیر شینگل و عایق حرارتی زیر آن استفاده گردد، (بجز سقفهای بتنی).شینگلهای دارای تاریخ با کد تولید متفاوت نباید بر روی یک سقف اجرا شود.اختلاف رنگ جزئی در شینگل تعمدی نبوده و جزو نقايص نیست. برای زیبایی بیشتر بهتر است بستههای مختلف شینگل را باز کرده و آنها را بصورت کاملاً اتفاقی انتخاب و استفاده کرد.شینگل نباید بر روی سقف کشیده شود.نوارسلفن پشت شینگل، فقط از آن فقط برای بسته بندی استفاده شده و برای آببندی روی بام نیست.لایه چسب اعمال شده در کارخانه زمانی فعال می گردد که در معرض گرمای خورشید باشد. اعمال دستی چسب موقعی الزامیست که نصب در فصول سرد سال و یا در مناطقی با باد تند و یا بام با زاویه تند باشد.برای جدایی راحت تر لایه شینگلها از یکدیگر، قبل از باز کردن، بسته شینگل را خم کنید.احتياط: در فصول گرم سال از ایستادن طولانی مدت بر روی شینگل در پشت بام اجتناب گردد این مساله میتواند باعث خرابی شینگل گردد.نگهداری: هرگز بیش از ۱۷ بسته شینگل را روی هم قرار ندهید. بستههای شینگل در محيط سر پوشیده، دور از نور خورشید و گرد خاک محيط نگهداری شود. از قرار دادن پالتهای شینگل بروی هم اجتناب گردد. از انبار کردن شینگل در محلهایی که حرارت خیلی زیاد داشته و با امکان برخورد شعله مستقیم وجود دارد، خوداری گردد. در فصول سرد سال قبل از اجرای بسته نوار را در جای گرم نگهداری کنید. مطالعه
شینگل نحوه اجرای پوشش شيبدار یا شیروانی پوشش سقفهاي شيبداریا شیروانی با ورقهاي موجدارورقهاي موجدار بنحوی روي هم قرار ميگيرند كه در جهت موج و در راستاي عمود بر آن همپوشاني لازم را داشته باشند، بنابراين، اين ورقها دو نوع همپوشاني دارند، همپوشاني در جهت موج و همپوشاني در راستاي عمود بر موج.1- همپوشاني در جهت موجتصوير افقي اين همپوشاني هميشه برابر نیم موج است و به هيچ وجه به طول ورق، شيب، فاصله تيرريزي و ساير عوامل مرتبط نميباشد.2- همپوشاني در راستاي عمود بر موجاين همپوشاني تابع عوامل جوي و شيب سقف است و حداكثر آن 25 سانتيمتر و حداقل آن 15 سانتيمتر ميباشد. براي شيبهاي كمتر از (18%)، بايد خمير آببندي به كار برد. اين خمير بايد در مقابل عوامل جوي از قبيل گرماي شديد، يخبندان و گرد و غبار مقاومت زيادي داشته باشد. خمير مذكور را بايد به صورت نوار به فاصله 15 ميليمتر از حاشيه موج بالا رونده قرار داده و ورق بعدي را با فشار روي آن قرار دهند تا فاصله بين دو ورق كاملاً با خمير پر شود. محلي كه قرار است با خمير آببندي شود، بايد از گرد و غبار كاملاً پاك شده و خشك باشد. در پوشش با شيب كم، حتيالامكان بايد از ورقهاي بزرگتر استفاده شود.3- برش گوشههاي ورقهاورقهاي و موج سيمان ـ پنبه نسوز را به طريق برش گوشهها نصب مينمايند. اين روش به اين علت انتخاب شده كه در محل فصل مشترك چهار ورق گوشه، دو ورق وسط در يك سطح قرار گرفته و از به وجود آمدن چهار لايه ورق جلوگيري شود. گوشه ورقها را معمولاً با تيغه مخصوصي كه در نوك آن قطعه الماس مناسب جوش دادهاند، برش ميدهند، علاوه بر آن با قيچي مخصوص برش نيز ميتوان اين كار را انجام داد. 4- جهت نصب ورقهميشه جهت نصب ورق بر خلاف وزش باد است. نصب هميشه از پايينترين نقطه سقف در جهت عكس وزش باد (كه در هر منطقه بر پايه آمار و تجربيات موجود تعيين ميشود) انجام ميپذيرد.5- گيرهها و وسايل نصبگيره نصب متناسب با نيمرخ پروفيل لايه انتخاب ميشود. گيره را روي موجهاي 2 و 5 ميبندند و در ورقهاي بزرگ روي تير افقي وسط، بستن يك گيره كافي است. گيرهها را معمولاً از فولاد گالوانيزه به قطر 6 الي 8 ميليمتر انتخاب ميكنند. همراه هر گيره يك عدد مهره شش گوش، يك عدد واشر فلزي و يك عدد واشر قيري به كار برده ميشود. در خطالرأسها و محل برخورد دو شيب، معمولاً يك عدد تيزه مناسب قرار داده ميشود.6- متعلقات مربوط به ورقهاي موجدارورقهاي موجدار آزبست ـ سيمان علاوه بر تيزه، متعلقات ديگري مانند لبه موجدار، لبه دندانهدار، اتصال ديواري مستقيم، ورق براي عبور لوله، كلاهك چهار ضلعي و شش ضلعي و كناره ساده دارند كه هريك بايد در جاي خود نصب شوند. پيمانكار بايد كار نصب را به افراد متخصص و مجرب واگذار نمايد. پوشش سقفهاي شيبداریا شیروانی با ورقهاي آردوازورقهاي آردواز معمولاً به دو اندازه 60×30 و 30×20 سانتيمتر، توليد و به كار برده ميشوند. در نصب اين ورقها رعايت نكات زير ضروري است:1- زيرسازيزيرسازي ورقهاي آردواز بايد با چوب نراد خارجي (روسي يا مشابه) انجام گردد. بدين منظور ابتدا چهارتراشهاي چوبي را به عرض حدود 6 سانتيمتر و ارتفاع حدود 8 سانتيمتر و به فاصله مناسب به امتداد خط بزرگترين شيب سقف قرار ميدهند (اين فاصلهها را اگر در نقشهها مشخص نشده باشد، ميتوان حدود 90 الي 100 سانتيمتر در نظر گرفت). چهارتراشها را بسته به اينكه سازه سقف، فلزي، چوبي، طاق ضربي، و يا بتنآرمه باشد، به نحو مناسبي مطابق جزئيات مندرج در نقشهها به سقف متصل مينمايند. بر حسب اينكه ورقهاي آردواز به ترتيب 60×30 سانتيمتر و يا 30×20 سانتيمتر باشد، چهارتراشهاي كوچكتري به ابعاد حدود 4 سانتيمتر عرض و 3 سانتيمتر ارتفاع را در فواصل 20 و 10 سانتيمتر، عمود بر چهارتراشهاي قبلي روي آنها قرار داده و با ميخ ميكوبند. پس از اينكه زيرسازي از هر لحاظ آماده شد، ورقهاي آردواز را با رعايت همپوشاني لازم نصب مينمايند، براي نصب هر ورق يك عدد كرامپون مسي و 2 عدد ميخ به عنوان عامل اتصال مورد نياز است.2- همپوشانيهمپوشاني طولي اين ورقها، طول ورق و همپوشاني عرضي، عرض آن ميباشد، به قسمي كه سطح مفيد هر ورق برابر سطح آن ورق بوده و سطح كل ورقهاي نصب شده، معادل سه برابر سطح پوشش ميباشد.3- شيب سقفهاي داراي پوشش آردواز همانند دیگر سقفهاست.پوشش سقفهاي شيبداریا شیروانی با ورقهاي توسكاناابعاد ورقهاي توسكانا 5/39× 6/63 سانتيمتر ميباشد. براي ديد خوب و سهولت تخليه برف و باران، شيب سقف نبايد كمتر از (30%) باشد. زيرسازي اين ورقها شبيه زيرسازي آردواز ميباشد. چهارتراشهاي مورد مصرف، بايد از نوع چوب نراد خارجي (روسي يا مشابه) انتخاب گردد. فاصله چهارتراشهاي اصلي برابر حدود فاصله چهارتراشهاي نظير در مورد ورقهاي آردواز بوده، ولي فاصله چهارتراشهاي فرعي برابر 36 سانتيمتر ميباشد. براي هر مترمربع پوشش، 56/4 عدد توسكانا مورد نياز است و براي بستن ورقهاي ياد شده، پيچ 11 سانتيمتري و براي بستن تيزه آن، پيچ 13 سانتيمتري به كار برده ميشود.پوشش سقفهاي شيبداریا شیروانی با ورقهاي آلومينيومورقهاي آلومينيوم ممكن است داراي موج سينوسي يا ذوزنقهاي باشند، ميزان همپوشاني آنها در جهت موج در مورد ورقهاي سينوسي، 5/1 موج و در مورد ورقهاي ذوزنقهاي يك موج ميباشد. در جهت عمود بر موج نيز مقدار همپوشاني بسته به شيب سقف، 15 تا 20 سانتيمتر است. اين ورقها را بايد با توجه به نقشههاي اجرايي و يا توصيههاي كارخانه سازنده و با به كارگيري اتصالات مناسب نصب نمود. قطر سوراخ عبور گيره، بايد اندكي بزرگتر از قطر گيره باشد تا از لحاظ انبساط و انقباض مشكلي پيش نيايد. گيرهها بايد در رأس موجها بسته شوند.پوشش سقفهاي شيبداریا شیروانی با قطعات سفاليشيب اين سقفها معمولاً حدود (45%) است. سفالها ميتوانند لعابدار يا بدون لعاب باشند. سفال بدون لعاب براي مناطق باراني مصرف ميشود، ولي در مناطق برفي سفال بايد لعاب داشته باشد، زيرا در اين مناطق سفال بدون لعاب در اثر جذب رطوبت هنگام سرد شدن هوا يخ زده و ترك ميخورد. سفالها داراي اشكال گوناگون ميباشند، زيرسازي اين سقفها شبيه سقفهاي آردواز است، ولي از آنجا كه وزن سفالها از آردواز بيشتر است، فاصله چهارتراشهاي فرعي را كه اصطلاحاً به آنها تركه ميگويند، بايد در هر مورد محاسبه نمود. سفالها به اشكال گوناگون ساخته ميشوند و معروفترين آنها سفال نيم دايره (سنتي ايران) و سفال مكانيكي است كه هر كدام مطابق نقشههاي اجرايي نصب ميشوند.پوشش سقفهاي شيبداریا شیروانی با ورقهاي پلاستيكي شفاف(پلی کربنات)در مورد نصب اين ورقها رعايت نكات زير ضروري است:الف: فاصله لاپهها معمولاً بين 55 تا 65 سانتيمتر است، مگر اينكه دستگاه نظارت با توجه به ضخامت و خواص مكانيكي ورقها اين فاصله را كم يا زياد نمايد.ب: طول همپوشاني در جهت شيب بين 10 تا 18 و معمولاً برابر 15 سانتيمتر ميباشد.پ: ميزان همپوشاني در جهت موج بين يك يا دو موج متغير است، به اين معني كه هر قدر طول سراشيبي كمتر و شيب بيشتر باشد، طول همپوشاني كمتر خواهد بود.ت: ورقها را ميتوان با اره آهنبر يا اره چوببري بريد، ولي براي قطع ورقهاي منحني بهتر است از اره مويي (اره كمان) استفاده نمود.ث: نصب اين ورقها با استفاده از پيچ خودكار (در مورد زيرسازي آهني) و يا زدن ميخ (در مورد زيرسازي چوبي) انجام ميگيرد، به هر حال در هر مورد بايد در زير سرپيچ و يا ميخ از واشر مناسب استفاده شود.ج: براي سوراخ كردن ورقها ميتوان از مته دستي يا برقي استفاده نمود، ولي قطر سوراخها بايد اندكي بزرگتر از قطر ميخ يا پيچ باشد تا قابليت جابهجايي در انبساط و انقباض، هنگام تغيير درجه حرارت هوا وجود داشته باشد.چ: درنقاطي كه بايد ورقهاي شفاف خم شوند، حداقل شعاع خم برابر 2 متر خواهد بود. مطالعه
او اس بی پردازش آسان (برش، سوراخکاری و نصب) تخته های OSB را می توان با استفاده از ابزارهای برقی دستی متداول اره و سوراخ کرد. برای برش سریع و دقیق، استفاده از ابزارهای برش رومیزی توصیه اکید می شود . سوراخکاری باید با استفاده از مته های مخصوص چوب انجام شود .OSB را می توان بر روی سازه زیرین با استفاده از انواع بست های مناسب چوب اعم از میخ، پیچ چوب و منگنه نصب کرد. به دلیل استحکام برشی بالای پهنه ها ناشی از توزیع خاص رشته های چوب، حتی می توان از بست ها در نزدیک لبه های تخته، بدون خطر شکستن یا جدا شدن استفاده کرد. برای نصب سریع، توصیه می کنیم از میخکوب بادی یا منگنه زن استفاده کنید. نصب با پیچ مخصوص چوب نیز امکان پذیر است اما از نظر زمانی چندان مقرون به صرفه نیست .منگنهاز منگنه هایی با حداقل قطر 1.53 میلی متر، طول 50 میلی متر و عرض 11 میلی متر استفاده کنید .منگنه ها را با شیب مناسب با حداقل زاویه منگنه ها را با شیب مناسب با حداقل زاویه 30درجه در تخته و در سطح پهنه فرو کنید .منگنه ها را در حداقل فاصله 30 میلی متر از یکدیگر وارد کنید .میخاز میخ های مارپیچ، حلقه ای یا شیار دار استفاده کنید. از میخ های نجاری بپرهیزید .از میخ هایی با حداقل قطر 3میلی متر استفاده کنید .حداقل طول میخ باید 2.5 برابر ضخامت تخته باشد اما نباید کمتر از 50 میلی متر باشد .پیچ چوباز پیچ های خودکار چوب گشاد سر استفاده کنید .حداقل قطر پیچ ها باید 4.2 میلی متر باشد .حداقل طول پیچ باید 2.5 برابر ضخامت تخته باشد اما نباید کمتر از 45 میلی متر باشد . دستورالعمل نصب تخته هایEGGER OSBقرار دادن تخته ها بر روی تیرهابا توجه به جهت چیدمان خاص در مرکز و لایه های سطحی بریده های چوب، OSB دارای ویژگی خاصی شده است :افزایش توان و استحکام خمشی از این جمله است.برای روکش کف و پشت بام روی تیرها، تخته ها باید با لبه های بلند خود در حول پایه ها و لبه های کوتاه آن بر روی تیرک ها نصب شوند .باید از اتصال متقاطع پرهیز شود. برای دستیابی به این امر، پهنه ها باید حداقل با فاصله 40 سانتی متر از ردیف جانبی، به صورت یک در میان قرار داده شوند.برای روکش دیوار، حداکثر استحکام زمانی حاصل می شود که پهنه ها به صورت عمودی نصب شوند. رنگ آمیزیرشته های بلند و باریک چوب در لایه رویی به تخته ها << ظاهری مجلل >> می دهند و نمایی گرم و روستایی از چوب طبیعی را به سطح دیوار ها یا کفپوش ها هدیه می کند .برای بهبود ظاهر و سطحی عاری از گرد و خاک، EGGER استفاده از پهنه های T&G ( دارای نری و مادگی ) پرداخت شده و نیز استعمال 3-2 لایه نازک بتونه قبل از رنگ آمیزی را توصیه می کند. رنگ و بتونه باید حاوی گلیسیرین و یا روغن های مصنوعی باشد ] رنگ روغن باشد [. باید از رنگ های ترکیبی با آب کاملاً اجتناب شود. بسته به جلوه و نمای مورد نظر، می توان از جلای روشن و نیز رنگی استفاده کرد . هنگام نصب پهنه های T&G ، لطفاً به موارد زیر توجه کنید:برای بهبود استحکام کفپوش و جلوگیری از ترک خوردگی، تمامی لبه ها باید با PVAC کشسان دائمی یا چسب پلی یورتان با رده چسبندگی D3 یا D4، قبل از نصب چسب زده شوند .سفت شدن چسب تحت فشار پرسی مستمر با استفاده موقتی از گوه یا کمربند در اطراف اتاق حدود 24 ساعت طول می کشد . چسب زنیپلی یورتان کشسان دائمی یا چسب های سیلان دار مناسب هستند ( برای مثال برای اجرای کفپوش متحرک دولایه ) البته تخته های پرداخت شده برای چسب زدن مناسب تر هستند .اگر با تخته های پرداخت نشده کار می کنید، لازم است قبل از استعمال ماده همبند، سطح آن را پرداخت کنید تا قدرت چسب افزایش یابد. در تمامی موارد، تخته های پایه باید صاف، محکم ، خشک، بدون چربی، خاک و گل باشند . پلاستر کردناگر پهنه های OSB برای روکش فضای روباز یک دیوار بیرونی استفاده می شود، می توان یک سیستم روکش عایق کاری گرمایی بیرونی ( ETICS ) را نیز برای افزایش کارآمدی کلی اتلاف گرما استعمال کرد .برحسب قوانین فیزیک ساختمان، توصیه می کنیم از یک نمای پلاسترساخته شده از محصولات عایق با نفوذپذیری بخار ( پشم سنگ یا تخته فیبر چوبی عایق ) یا از نمای دیوارپوش چوبی دارای تهویه استفاده کنید . برای تخته های دارای نری و مادگیبر خلاف تخته های با لبه صاف که در زمان نصب به درز انبساط نیاز دارند، در پهنه های T&G از قبل یک درز 1میلی متری در پروفیل لبه در نظر گرفته شده است .استفاده از T&G OSB در نصب نه تنها سطحی کاملاً صاف ( که در صورت استفاده از کفپوش با لایه های صیقلی نازک یا برای روکش پشت بام با شینگل از اهمیت خاصی برخوردار است ) حاصل میشود بلکه در صورت استفاده از این تخته ها، برای نگه داشتن لبه های بلند نیازی به نگه دارنده در محل تقاطع تخته ها نمی باشد و سطح همانند یک تخته یکپارچه عمل می کند . برای تخته ها دارای لبه صافبین تخته های کنار هم برای تمامی 4لبه هر تخته، حداقل 3 میلی متر درز انبساط در نظر بگیرند .برای روکش دیوار یک درز با فاصله حداقل 25 میلی متر تا کف، در پایین هر پهنه در نظر بگیرند .برای کفپوش های متحرک، باید یک درز تعادل 15میلی متری در اطراف اتاق، بین کفپوش و دیوارها در نظر گرفته شود .در صورت استفاده از OSB برای نواحی بزرگتر از 10متر، باید یک درز انبساط کشسانی 15-10 میلی متری دائمی در هر جهت، در هر 10 متر در نظر گرفته شود .مهمهنگام ساخت دیوارهای بیرونی و پشت بام در سیستم های بستهنفوذی ( روکش OSB در هر دو طرف چارچوب الوار ) یک عایق رطوبتی اضافه ( فویل پلاستیکی ) نیز در داخل نصب کنید و تمامی اتصالات OSB را از روکش داخل با درزگیر آب بندی کنید تا از جریان هوای مرطوب از طریق همرفت جلوگیری شود .درزهای انبساطیبرای نصبی ایمن و بی دردسر، باید به لبه های پهنه های OSB اجازه داده شود در حین کار آزادانه باز و بسته شوند. عدم انجام این امر ممکن است باعث صدای لقی و جیرجیر ناشی از کاهش توان درونی بست ها شود .حداقل 3 میلی متر حداقل 25میلی متر مطالعه