شینگل
بخاربند
استفاده از بخاربند در روف گاردن یا بام سبز
استفاده از بخاربند در روف گاردن یا بام سبزهدف از استفاده لایه ضد آب ، جلوگیری از ورود آب باران و آب آبیاری به داخل و همچنین محافظت از تکیه گاه سازه باربر از خراب شدن است. این لایه همچنین باید در برابر نفوذ ریشه هایی که ممکن است با آنها تماس پیدا کند مقاوم می باشد.همانند سیستم های معمول سقف، استفاده از ویژگی های حرارتی عایق بخاربند که باعث کاهش اتلاف گرما از ساختمان در ماه های زمستان می شود و گرما را از ورود به ساختمان در تابستان برانداز می کند. این خصوصیات منجر به کاهش هزینه های گرمایش و سرمایش می شود. خصوصیات مهم عایق بندی در ساخت روف گاردن کمی متفاوت از سیستم های سقف معمولی است. عایق باید به دلیل قرار گرفتن مداوم در معرض رطوبت که تحت آن قرار می گیرد ، از نظر سازه ای و نه از نظر حرارتی مقاوم باشد. یک راه حل عالی برای جلوگیری از نفوذ هوا و انتقال رطوبت افزودن بخاربند در سطح عرشه سقف است. این همچنین باعث می شود که دیوار و بخاربند در سطح عرشه به یکدیگر گره خورده باشند ، که باعث می شود سقف در آینده راحت تر تعویض شود. بدون یک لایه بخاربند ، هوای گرم و مرطوب داخل ساختمان از سقف و عایق نفوذپذیر مانند پشم سنگ یا پشم سنگ عبور می کند و در نهایت به سطح سرد قسمت خارجی برخورد می کند. با برخورد به سطح سرد ، متراکم شده و آب ایجاد می کند. و این رطوبت بدون خشک شدن جمع می شود و در نهایت باعث ایجاد کپک و نم و در بدترین حالت ، پوسیدگی می شود.وظیفه اصلی لایه محافظ :محافظت از لایه زیرین خود می باشد.این لایه بر اساس نوع ساختار روف گاردن می تواند در مکان های مختلفی قرار گیرد.عایق رطوبتی پلیمری جایگزین ایزوگام و دیگر عایق های سنتی بوده و نوعی پوشش آب بند است و از مواد پلیمری بر پایه آب ، تحت فناوری نانو ساخته شده است.این عایق پس از خشک شدن و تشکیل پلیمر کاملا آب بند میشود.این لایه ها به دلیل خاصیت الاستیسیته ای که دارند ، در رفتار های سازه ای و حرکت احتمالی ، می توانند به راحتی مقاومت از خود نشان دهند.لایه ژئوتکستایل:سطح جدا کننده لاین درین و خاک باغچه می باشد.این لایه که اسامی مختلفی هم دارد ، گاهی تحت عنوان لایه فیلتر خوانده می شود.به منظور جداکردن لایه زهکش و پوشش گیاهیی از یکدیگر به کار گرفته می شود.این لایه از وارد شدن خاک و ذرات ریز به سیستم زهکشی و کاهش کارایی آن جلوگیری می کند.این لایه کاهش سریع آب در لایه پوشش گیاهی را خنثی می کند. لایه پوشش گیاهی:لایه آخر و در واقع پوشش گیاهی و خاک است.بسته به نوع روفگاردن (متمرکز،گسترده یا ترکیبی) می تواند متفاوت باشد.می توان از بوته های فشرده و درختچه های زیاد و یا صرفا از یک پوشش گیاهی ساده استفاده کنید.کل این مرحله به سلیقه کارفرما و طراح بستگی دارد.به طور کلی در انتخاب گونه های مناسب ، سه عامل مکانی، اجتماعی ، اقتصادی دخیل هستند.گیاهان می بایست مناسب هر اقلیم انتخاب شوند.گیاهان شاداب گیاهانی هستند که در بافت های خود به مدت طولانی آب را ذخیره کنند.در میان کشور های اروپایی ، کشور های آلمان ، سوئیس ، فرانسه و اتریش در زمینه ساخت بام سبز پیشرو تر بوده اند .اگرچه هر گیاهی می تواند روی بام گذاشته شود، اما محدودیت هایی از قبیل آب و هوا ، طراحی سازه ای ، هزینه نگهداری و تصورات طراح بام سبز باعث میشود تا بام های سبز ، سبک طراحی شوند.گیاهانی در آن کاشته می شوند که بتوانند در خاک کم عمق و با اندک مراقبت و نگهداری ، رشد کنند.سبزپوش کردن بام نیازمند گیاهانی است که بتوانند در محیط خشن و بی روح بام مقاومت کنند.کلید واژه : شینگل ، شیروانی ، تعمیر و نگهداری سقف شیبدار
او اس بی
OSB Board
The Importance of OSB Board in Construction IndustryIntroduction to OSB BoardAn OSB or oriented strand board is a type of wooden panel made of long and thin chips known as layers. Owing to their distinctive appearance, they are widely used in construction work as building boards for structural work, walls in interior work, visible floors, ceiling finishes, and facades. OSB boards are also utilized in the construction of furniture, as frames for shelves, packaging (boxes/cable reels/pallets), store and trade show construction, building fences, and concrete formwork panels.Development and Production of OSB BoardOSB production was developed in the 1950s in the USA and Canada to produce boards with technical specifications similar to those of plywood. The goal was to use sufficient and rapidly renewable wood materials with small trunk diameters. During the production process, long and narrow strands are specifically used, which are aligned and compressed in layers. A classic OSB board consists of three layers.Applications of OSB Board in ConstructionOSB wood panels are vital to the construction industry because they provide high structural durability for ceilings and floors, walls, beams, doors, staircases, etc. They are used as load-bearing components of buildings and are stronger than other similar products. With the boom in the construction industry in several emerging economies in the Asia-Pacific and South American regions, the use of OSB panels is expected to increase, thereby minimizing infrastructure damage. The OSB is also a cost-effective alternative to plywood for building houses. According to the National Association of Certified Home Inspectors, OSB costs $700 less than plywood for a typical 2,400-square-foot home.Global Production Capacity for OSB BoardThe global production capacity of OSB boards is approximately 40 million cubic meter per year. The largest capacities are in the USA, Canada, and Europe. Several new factories have also recently opened in Russia, and there are several in China and Southeast Asia.
شینگل
طریقه نصب شینگل
نصب و راه اندازی شینگل مستر به آسانی و بسته به عرشه سقف، صاف، پیوستگی، تمیز و خشک بودن آن دارد. عرشه سقف را می توان با موادی از جنس چوب (مانند OSB، تخته سه لا، سیمان و تخته فیبر چوب، و غیره) به درستی انجام داد، یا با یک لایه سیلیس سبک در بالای عرشه بتنی.روی سقف:رسم خط xyعمود بر جهت حداکثر شیب سقف (معمولا به موازات خطوط پیشخوان ، نردبان و در 33 سانتی متر از آبرو) .در امتداد خط xy نقطه A در مرکز خط رسم شده؛ترسیم نقاط B و C، در هر طرف از A (به عنوان مثال در 150 سانتی متر)؛ترسیم نقطه D را به عنوان نزدیکترین نقطه به راس با استفاده از فاصله B و C با استفاده از یک خط گچ به عنوان یک پرگارترسیم خط ADترسیم یک خط موازی خط AD در 16.6 سانتی متر (Z) و دیگری خط موازی خط AD در 33.3 سانتی متر (K).شروع از خط xy، خطوط افقی و موازی را به خط xy، در فاصله 14.3 سانتی متر از یکدیگر تا خط راس. نصب:استفاده از غشاء مشعل در طول 25 سانتی متر در پیش آمدگی لبه بام (نگاه کنید به تصویر شماره 2).نصب ردیف اول از master shingles در امتداد خط AD (تصویر شماره 2). ·نصب خط دوم از master shingles در امتداد خط z (تصویر شماره 3). ·نصب خط سوم از master shingles در طول خط k (تصویر شماره 3). ·نصب ردیف چهارم master shingles در امتداد خط z (تصویر شماره 3).·نصب ردیف چهارم master shingles در امتداد خط AD (تصویر شماره 3).·تا زمانی که تصویر تکمیل شود، این روش نصب را ادامه دهید. ·عملیات تراشکاری و تراز کردن، تا لبه بالایی ادامه داده شود.شیب:حداقل شیب برای نصب شینگل با میخ 35٪ (20 درجه)تثبیت با میخ:با استفاده از میخهای با سر بزرگ برای سقف( با روکش روی یا گالوانیزه) پایداری بالا، با طول مناسب برای ضخامت و نوع عرشه سقف.4 عدد میخ را در هر شیت MASTER اعمال کنید دقیقا همانطور که در تصویر 4 نشان داده شده است. اطمینان حاصل کنید که میخ در زیرچشمه قیری شیت بعدی قرار گیرد. توجه: برای دامنه هایی که بیش از 160٪ (60 درجه) هستند، 6 عدد میخ بر روی هر شیت بکار می روند و تعداد میخها در موقعیت دوم و سوم از سمت چپ همانند شکل 5 نشان داده شده است. تیزه:ردیف آخر شینگل را تا خط راس نصب کنید و سپس آن را بیش از قسمت بیش از حد خم کنید تا آب انباشته نشود. برای بدست آوردن رگه ها، رگه های شیت را به 3 قطعه بریزید (تصویر 6). قبل از نصب، خم شدن را با دقت انجام دهید و روی خط قرار دهید (تصویر 7 را ببینید).در صورت لزوم، آنها را در سمت معکوس، طرف ماسه ای گرم کنید. حلقه ها را با 2 عدد میخ بر روی هر قطعه نصب کنید که با قطعه زیر همپوشانی داشته باشد (تصویر 8). دره ای:استفاده از یه شیت ایزوگام با عرض 100 سانتیمتر در خط القعر. پوشش عبوری یک طرف سقف باید با عرض 25 سانتی متر فراتر از خط مرزی باشد و کمربند از طرف دیگر باید در مرکز دره قطع شود. پس از اتمام نصب دومین مرحله، با استفاده از خط گچ، محور دره را علامت گذاری کنید، سپس اضافات شیت را با برش در بیاورید. در پایان با Bitustick مهر و موم نمایید. از میخها در محدوده دره کمتر از 40 سانتیمتر اجتناب کنید (عکس شماره 8).جزئیات:تمام جزئیات (اتصالات، دره ها، دودکش ها، و غیره) را می توان با استفاده از: مس، ورق های فلزی رنگی و یا غشاء قیری انجام داد ( همه چیز با استفاده از محصولات TEGOLA CANADESE ساده می شود.)با استفاده از لوازم جانبی سقف از قبیل: پنجره های سقف، پرده های برف، آبروها و لوازم جانبی دیگر از Tegola Canadese، نصب و راه اندازی سقف آسان تر می کنند. شینگلهای مستر با توجه به خود چسب بودن و با گرما نرم شده و بیشتر به هم میچسبند، برای اجتناب از بلند شدن با باد در آب و هوای سرد و یا در مناطق بسیار باتلاقی نقاط چسب باید با یک مشعل گرم شود، و کمربند باید به پایین فشار داده شود تا اطمینان حاصل شود که آنها به هم چسبیده اند.
شینگل
How to install shingle
The Shingle Master is designed for easy installation and operation with a smooth, continuous, clean, and dry process depending on the roof deck. The roof deck can be constructed with materials such as OSB, plywood, cement, fiberboard, or a lightweight silica layer on top of the concrete deck. :Marking on the roofTo mark the roof, follow these steps: draw an xy line perpendicular to the maximum slope of the roof, usually parallel to the lines of the counter and ladder, and 33 cm from the roof. Mark center point A along the xy-line. Draw points B and C on either side of point A, for example, at 150 cm. Find point D closest to the vertex using the distance between B and C with a chalk line as a ruler. Draw the line AD. Two parallel lines were drawn to line AD: one at 16.6 cm (Z) and the other at 33.3 cm (K). Finally, starting from the xy line, horizontal lines are parallel to it at a distance of 14.3 cm from each other up to the vertex line.:InstallationTo begin the installation, a 25 cm burner membrane was placed at the roof edge (as shown in Figure 2). Then, install the first row of shingles along the AD line (picture 2)This is followed by the second row along the Z line (picture #3), the third row along the K line (picture 3), and the fourth row along the Z line (picture 3).The fourth row was installed along the AD line (Figure 3).This process was repeated until installation was complete. Throughout the installation, make sure to turn and level the shingles until they reach the upper edge.:SlopeShingles with nails require a minimum slope of 35% (equivalent to 20 °).Fixing with nails:For roofing, it is recommended to use large head nails with high stability that are zinc coated or galvanized. The length of the nails should be appropriate for the thickness and type of the roof deck. Each MASTER sheet was secured with four nails, as illustrated in Figure 4. It is important to ensure that the nails are placed in the bituminous sub-spring of the next sheet. Note that for slopes exceeding 160% (60 °), six nails should be used on each sheet, and this is indicated in the second and third positions from the left in Figure 5. :sharpTo prevent water from accumulating, install the final row of shingles up to the ridge line, and fold the overhang. The sheet stripes were cut into three pieces to create stripes (as shown in Figure 6) and carefully bent and positioned along the line before installation (Figure 7). If required, the stripes were heated on the sandside before installation. Overlap the piece below and secure the pieces with two nails each when installing the stripes (as shown in Fig. 8). :ValleyFor the perimeter line, an isogam sheet with a width of 100 cm was used. The coverage of one side of the roof should be extended by 25 cm beyond the boundary line, while the belt on the other side should be cut in the middle of the valley. After completing the installation of the second step, mark the centerline of the valley using a chalk line and trim off the surplus sheet. Finally, it was sealed with a bitustick. Avoid using nails in the valley region that measure less than 40 cm (image #8).:the detailsTEGOLA CANADESE offers various options for completing roof details, such as connections, valleys, and chimneys, including copper, colored metal sheets, and bituminous membranes. These products were designed to simplify installation and ensure quality results. Additionally, TEGOLA CANADESE provides a range of roof accessories, such as windows, snow curtains, and visors, to make the installation process even easier. The self-adhesive master shingles were designed to stick together firmly and withstand windy and swampy conditions. However, to prevent lifting during colder or damp weather, it is recommended to heat the adhesive points with a torch and press the belt down to ensure a secure bond.
شینگل
سقفهای شیبدار سبک
پهنه و موارد كاربردی سقف هاي شيبدارسقفهای شیبدار سبک در سوله ها ، ساختمان هاي صنعتي ، آشيانه هواپيما ها ، انبارها و دیگر ابنيه متشابه كه اغلب دهانه مابين ستونها و ديوارها بیش از حد معمول است ، به جهت به کار نبردن تيرهاي بتني و آهني فوق سنگين، از سقف هاي شيبدار استفاده می شود.همچنین در مواردی كه سقف مورد نظر سقف طبقه آخر باشد ، ممكن است به دلايل مختلف از اين نوع سقف ها استفاده شود. در نواحی سردسير و ساحلی كه نزولات آسمانی برف و باران زياد می باشد، استفاده از اين سقف موجب ميشود كه برف و باران به آسانی از لوله ناودانی يا لبه آبریز سقف به خارج ريخته و احتياج به برفروبي و یا تعبیه خروجی فاضلاب بام نباشد.سقفهاي شيبدار در قیاس با سقف هاي مسطح به مراقبت و نگهداری كمتري احتياج دارند و بکارگیری آنها از جهت اقتصادي بسیار مقرون به صرفه می باشد. همچنین در بعضی از نقاط امکان دارد ورقهاي پوششي به عنوان عايق حرارتی و رطوبتی مضاعف بر روي سقف هاي بتنی شيبدار يا طاق ضربي بکار گرفته شوند. انواع سقف هاي شيبدار و مصالح پوششی آنها گروه بندی سقف هاي شيبدار به جهت نوع سازه سقف، طریقه های شيببندي و مصالح پوشش روي خرپا ها به شرح ذیل می باشد: گروه بندی سقف هاي شيبدار با در نظر گرفتن نوع مصالح سازه سقف محصولات سقف شيبدار اغلب بر روي خرپاهاي فلزي يا چوبي نصب می شوند، همچنین در بعضی اوقات ممكن است اين پوششها بر روي سقف هاي شیبدار بتني و يا طاق ضربي قرار گيرند. گروه بندی سقف هاي شيبدار با در نظر گرفتن شيببندي سقف اين پوششها ميتوانند با شيب یکسویه (تک شیب) ، دو سویه و يا به شکل دندانه اره باشند كه نوع آخر اغلب در كارخانجات و جهت استفاده از نور به کار می رود. گروه بندی سقف هاي شيبدار از نظر جنس محصول پوششی در کل پوشش هاي سقف های شيبدار ميتوانند از انواع متنوع مصالح كه مهمترین آنها به شرح ذیل است، ساخته شده باشند: پوشش هاي پنبه كوهي و سيمان متشکل از ورقهاي موجدار سینوسی یا ذوزنقه ای، آردواز و توسكانا ورقهاي گالوانیزه یا آلومينيومی موجدار سينوسي يا ذوزنقهاي ورقهاي فولادي متشکل از ورقهاي فولادي گالوانيزه دارای موج ريز يا درشت سينوسي و ذوزنقهاي، ورق هاي فولادي گالوانيزه مسطح ، ورقهاي یو پی وی سی ، ورقهاي ساخته شده از لعاب پخته، ورقهاي رنگ کوره ای موجدار با عايقهاي حرارتي، رطوبتي و بخاربند ورقهايي كه از آمیزش قير و پنبه كوهي ساخته ميشوند. انواع پوششهاي چوبي پوششهاي سیمانی و سفالي پوشش با ورقهاي پلاستيكي پلی کربنات شفاف جزئیات اجرايی سقف هاي شيبدار خرپاي پروفیلی سقف های شیبدار خرپاي پروفیلی بعد از ساخت، می بایست به طور کامل ضد زنگ بخورد، همچنين بايد دقت نمود كه المان های فوقانی خرپا در جهت يك شيب بطور تراز و همگی در يك صفحه فرضي قرار داشته باشند . فاصله بین خرپاها می بایست متناسب با دیتیل زیرسازی محصول سقف شیبدار انتخاب شود. در سقفهاي با خرپاي پروفیلی ، می بایست تمهیدات لازم جهت اتصال خرپاها به سازه فلزی یا بتنی لحاظ گردد. خرپاي چوبي سقف های شیبدارچوب مصرفی در خرپاهاي چوبي، می بایست ماکزیمم نوزده درصد رطوبت داشته باشد. المانهای خرپاي چوبي در تمامی محلهای اتصال می بایست بوسیله پيچ و مهره محكم به هم متصل شوند (از ميخ نمودن ساده اين المانها به هم پرهیز شود). همه المانهایی كه در تماس با مصالح بنایی هستند ، می بایست جهت محافظت در برابر رطوبت ، با قير یا قطران و يا مواد عایق مناسب ديگر كه مورد تایید دستگاه نظارت می باشد ، اندود گردند. جهت جلوگیری از پیدایش قارچ و یا دیگر آفات چوبی ، می بایست شرایط جهت تهويه هوا مابین خرپاهاي چوبي فراهم باشد. اتصال المانهای متفاوت خرپا، می بایست مطابق با اصول فني صورت پذیرد.ميخهاي لاپه ها می بایست از تمامی ضخامت لاپه عبور کرده و همچنین به میزان لازم در المان فوقاني خرپا فرو روند. در ساختمانهاي چوبي كه در محیطهای برفی و پر بارش واقع ميشوند، می بایست شیب خارجي سقف به نحوی باشد كه آب برف و باران سریعا جريان يافته و تخليه گردد. خرپاهاي چوبي می بایست دو به دو توسط المانهای ضربدري در جهت عمود بر سطح خرپا ، در نقش بادبند ، به يكديگر متصل شوند. سقفهاي طاق ضربی یا بتنآرمه شيبداراگر سازه سقف شيبدار طاق ضربی یا بتنآرمه باشد، می بایست با به كار بردن چكش فشنگي و صفحه فلزي رابط، پروفيلهاي آهني را نصب نمايند که می بایست نحوه عمل و نوع فشنگ استفاده شده به تصويب دستگاه نظارت برسد.پوشش سقف های شيبدارپوشش سقف های شیبدار با ورق هاي موجدارورقهاي موجدار به نحوی بر روي هم قرار ميگيرند كه هم در جهت موج و هم در جهت عمود بر آن همپوشاني لازم وکافی را داشته باشند، بنابراين اين ورقها در دو جهت همپوشاني خواهند داشت. ، همپوشاني در جهت موج و همپوشاني در راستاي عمود بر موج. همپوشاني در جهت موج سقف های شیبدارمیزان افقي اين جهت همپوشاني همواره 47 ميليمتر می باشد كه در واقع به آن نيم موج ميگويند و به هيچ عنوان تابع عرضو طول ورق، میزان شيب، فواصل تيرريزي و دیگر عوامل نميباشد.همپوشاني در جهت عمود بر موجمیزان این همپوشاني وابسته به عوامل جوي و مقدار شيب سقف می باشد و ماکزیمم آن بیست سانتيمتر و مینیمم آن ده سانتيمتر ميباشد. براي شيبهاي كمتر از هجده درصد می بایست خمير آببندي به كار گرفته شود. اين خمير می بایست در برابر عوامل جوي همچون گرماي شديد، سرما و يخبندان و گرد و غبار مقاومت لازم را داشته باشد.خمير فوق الذکر را می بایست به شکل نوار ، حدفاصل پانزده ميليمتر از لبه موج بالا رونده قرار داده ، سپس ورق بعدي را با فشار دادن بر روي آن قرار دهند که فضای بين دو ورق به صورت کامل با خمير پر شود. سطحی كه می بایست با خمير آببندي پر شود، می بایست از گرد و غبار به طور کامل پاك شده و خشك گردد. در پوشش سقفهای با شيب كم، تا جای ممکن می بایست از ورقهاي با سطح بزرگتر استفاده شود.جهت نصب ورق های سقف شیبدارهمواره جهت نصب ورقها مخالف جهت وزش باد است. مرحله نصب همواره از پايينترين نقطه سقف بر خلاف جهت وزش باد (كه در هر محل مزابق جداو آماری تعيين ميشود) انجام میگردد.گيرهها و وسايل نصبگيره نصب در تناسب با برش پروفيلها انتخاب ميشود. گيره ها را بر روي موجهاي دو و پنج قرار می دهند و در ورقهاي با ابعاد بزرگتر بر روي تير افقي وسطی ، تنها قرار دادن يك گيره كافي می باشد. گيرهها را اغلب از جنس گالوانيزه به ضخامت شش الي هشت ميليمتر انتخاب ميكنند. به همراه هر یک از گيره ها يك مهره شش ضلعی ، يك واشر فلزي و يك واشر از جنس قير نیز استفاده ميشود. در خطالرأسها و محل اتصال دو شيب، همواره يك عدد تيزه متناسب با زاویه اتصال قرار داده ميشود.متعلقات سقف های ساخته شده از ورق های موجدارعلاوه بر تيزه، متعلقات متفاوت ديگري همچون کناره موجدار، کناره دندانهدار، اتصال ديواري مستقيم، ورق جهت عبور تاسیسات ، كلاهك چند ضلعي و كناره ساده وجود دارند كه هرکدام می بایست در محل مناسب خود نصب شوند. پوشش با ورق های آردوازصفحه های آردواز اغلب در دو اندازه 60×30 و 30×20 سانتيمتر ، توليد و استفاده ميشوند. در نصب اين صفحه ها رعايت نكات زير ضروري است:زيرسازی صفحه های آردواززيرسازي صفحه های آردواز می بایست با چوب نراد روسی انجام شود. بدين جهت در ابتدا چهارتراشهاي چوبي را به عرض حدود شش سانتيمتر و ارتفاع حدود هشت سانتيمتر و در فاصله مناسب از یکدیگر در امتداد خط طولانی ترین شيب سقف قرار ميدهند.چهارتراشها را بنا بر اينكه سازه سقف، فلزي، چوبي، طاق ضربي، و يا بتنآرمه باشد، به شکل مناسبي بر طبق جزئيات نقشهها به سقف متصل می کنند. بنا بر اينكه صفحه های آردواز به ترتيب 60×30 سانتيمتر و يا 30×20 سانتيمتر باشد، چهارتراشهاي كوچكتري به عرض حدود چهار سانتيمتر و ارتفاع سه سانتيمتر را در فاصله های 20 و 10 سانتيمتر، عمود بر چهارتراشهاي پیشین بر روي آنها قرار داده و با ميخ ميكوبند. پس از اتمام زيرسازي ، صفحه های آردواز را با رعايت همپوشاني مناسب نصب مينمايند.شيب سقف هاي داراي پوشش آردوازشيب سقف های داراي این نوع پوشش حداقل می بایست 15 % باشدپوشش با صفحه های توسكاناابعاد صفحه های توسكانا 5/39× 6/63 سانتيمتر ميباشد. براي داشتن ظاهر مناسب معماری و راحتی تخليه برف و باران، شيب سقف می بایست كمتر از سی درصد نباشد. زيرسازي اين صفحه ها مشابه زيرسازي آردواز ميباشد. چهارتراشهاي مصرفی، می بایست از نوع چوب نراد روسی انتخاب شود. فاصله چهارتراشهاي اصلي برابر حدود فاصله چهارتراشهاي نظير در مورد ورق هاي آردواز می باشد. پوشش سقف بوسیله ورقهاي آلومينيومیورقهاي آلومينيومی می توانند داراي موج سينوسي و يا ذوزنقهاي باشند، مقدار همپوشاني آنها در سمت موج در ورقهاي سينوسي 5/1 موج و در ورقهاي ذوزنقهاي يك موج ميباشد. در سمت عمود بر موج مقدار همپوشاني بنا به شيب سقف، پانزده الی بیست سانتيمتر است.اين ورقها را می بایست با در نظر گرفتن نقشههاي اجرايي و همچنین مشخصات اعلامی كارخانه سازنده و با اتصالات مناسب نصب نمود. قطر سوراخ عبوری گيره ها، می بایست کمی بزرگتر از قطر گيره ها باشند تا به هنگام انبساط و انقباض مشكلي ایجاد نشود. گيرهها می بایست در خط الرأس موجها بسته شوند.پوشش سقف هاي شيبدار با ورق هاي فولادي گالوانيزهرایج ترین ورقهاي فولادي گالوانيزه ورقهاي دارای موج و یا ورقهاي صاف ميباشند. اين ورقها را در اصطلاح آهن سفيد نيز مينامند.پوشش با ورقهاي گالوانيزه دارای موجورق های دارای موج گالوانيزه را به طور مستقیم نمی بایست بر روي پرلينها قرار داد، در صورتیکه در نقشههاي اجرايي ، عايق حرارتي یا صوتی و يا قشر حائل ديگري در نظر گرفته نشده باشد، می بایست بين ورقها و پرلينها در محل اتصال گيرهها ، واشر سربي قرار داده شود. ورقهاي مذکور به نحوی بر روي هم قرار ميگيرند كه در امتداد موج و همچنین راستاي عمود بر آن، همپوشاني مناسب را داشته باشند. از این رو ، اين ورقها نيز همچون ورقهاي دیگر ، داراي دو نوع همپوشاني هستند: همپوشاني در امتداد موج و همپوشاني در امتداد عمود بر آن.همپوشانی در امتداد موجهمپوشاني در امتداد موج برابر 1، 1.5 و يا 2 موج ميباشد. در واقع در محلهاي سرپوشيده حفاظت شده ، برابر 1 موج و در مناطق با شرایط جوی متعادل 1.5 موج و در نقاطي كه داراي شرايط نامتعادل وپربارش باشند، مقدار همپوشاني برابر 2 موج ميباشد.همپوشانی در امتداد عمود بر موجاين همپوشاني بنا بر عوامل جوي و شيب سقف متغییر است. مینیمم همپوشاني برابر 10 و ماکزیمم آن برابر 25 سانتيمتر است. در صورتیکه اين ورقها جهت پوشش ديوارهاي عمودي به كار روند، حداقل همپوشانی 10 سانتيمتر است، در صورتیکه شيب سقف بيش از 36% باشد، همپوشاني 15 سانتيمتر می باشد. زمانیکه شيب سقف كمتر از 36% باشد، میزان همپوشاني مابین 20 تا 25 سانتيمتر خواهد بود. در اين شرایط بکارگیری خمير آببند ضروري می باشد.متعلقات سقف های ساخته شده از ورق هاي فولادي گالوانيزهضخامت متعلقات اين پوششها همچون تيزه و مشابه آن، می بایست با ورق اصلي یکسان بود ه و در هنگام نصب آنها دقت کافی بکار رود. پوشش سقف با ورقهاي صاف گالوانيزهاين ورقها اغلب بر روي خرپاهاي چوبي نصب می گردند. ورقها را می بایست بوسیله ميخ بر روي خرپاي چوبي كوبيد و در جای کوبیدن ميخها بوسیله خمير آببندی از نفوذ آب جلوگيري کرد. فاصله ميخها می بایست ماکزیمم 40 سانتيمتر باشد. ورقهاي فوق الذکر را در جهت لاپهها، با 4 پيچ و در جهت عمود بر آن (در امتداد شيب) با 2 پيچ به يكديگر متصل ميكنند.پوشش سقف شیبدار با قطعات سفالیشيب اين سقفها اغلب حدود 45% است. سفالها در دو نوع لعابدار يا بدون لعاب هستند. سفال بدون لعاب در نواحی باراني یا با بارش کم مصرف ميشوند، اما در نواحی برفي و پر بارش سفال می بایست لعابدار باشد، چرا که در اين نواحی سفال بدون لعاب بدلیل جذب آب وسپس به هنگام سرد شدن هوا ، يخ زده و می شکند.سفالها اشكال گوناگون دارند، زيرسازي اين سقفها مشابه سقفهاي آردواز می باشد، اما چون وزن سفالها از آردواز بيشتر است، فواصل چهارتراشهاي زیرسازی را می بایست در هر پروژه محاسبه نمود. پوشش پلی کربناتدر مورد نصب اين ورقها رعايت نكات زير ضروري است:فواصل لاپهها اغلب مابین 55 تا 65 سانتيمتر است، مگر اينكه طراح یا نقشه های اجرایی با توجه به شرایط و خواص مكانيكي ورقها اين فواصل را تغییر دهد.مقدار همپوشاني در امتداد شيب مابین 10 تا 18 ميباشد.ميزان همپوشاني در امتداد موج مابین يك يا دو موج متفاوت است، در واقع هر چقدر طول میزان شيب بيشتر باشد، طول همپوشاني کاهش می یابد.ورقها را می شود بوسیله اره آهنبر و يا اره چوببري بريد، اما جهت قطع ورقهاي منحني از اره مويي استفاده می شود.نصب اين ورقها بوسیله پيچ سرمته (در مورد زيرسازي آهني) و يا میخ زدن (در مورد زيرسازي چوبي) انجام می پذیرد. در هر دو صورت می بایست در زير سرپيچ و يا ميخ از واشر متناسب استفاده نمود.جهت سوراخ نمودن ورقها ميتوان از مته استفاده نمود، اما قطر سوراخها می بایست کمی بزرگتر از قطر ميخ يا پيچ باشد تا به هنگام انبساط و انقباض به هنگام تغيير درجه حرارت هوا قابلیت جابجایی وجود داشته باشد.در مناطقی كه ورقهاي شفاف باید خم شوند، مینیمم شعاع خم 2 متر است.
شینگل
سقفها و توصیه های فصلی
درک مشترک این است که عملکرد سقف یا، بیشتر از سقف، تعریف قسمت بالای یک ساختمان و حفظ محیط داخلی از عناصر است. پوشش سقف، که سقف بیرونی خارجی است، در برابر آب آب بندی می کند، در حالی که نقش سازنده بلبرینگ برای حمایت از پوشش سقف است.هدف اصلی سقف جلوگیری از افزایش رطوبت و مقاومت در برابر استرس های ناشی از باد و برف است. با توجه خاص به سقف، تجزیه و تحلیل روند در حال توسعه از نظر مواد و فن آوری های سنتی بیشتر ممکن است معنی دار باشد. در واقع، در اروپا، ما شاهد استانداردهای حرارتی بالاتر هستیم که در جهت بیش از حد عایق سازی حرکت می کنند. این گرایش تاثیر قابل توجهی بر راه حل های فنی خاص دارد. همانطور که شناخته شده است، سقف سازی عنصر فنی است که تعامل با محیط حرارتی محیطی بسیار مهم است. این درست در فصل تابستان است، زمانی که دمای هوا در خورشید از سطوح خارجی به عنوان تابعی از تابش روزانه توسط خورشید به سطح بالا می رسد. حتی در زمستان، زمانی که درجه حرارت در دمای 10 درجه سانتیگراد بالاتر یا کمتر از 0 درجه سانتیگراد، سقف تحت فشارهای مکانیکی و عملکردی قرار می گیرد که باید مورد توجه قرار گیرد. روند در حال توسعه نسبت به عایق بندی فوق الزاما توجه بیشتری به انتخاب محصولاتی که عنصر مهر و موم را تشکیل می دهند (که باید با استفاده از محصولات با کیفیت بالا و با استثنایی پایدار تحریک شود) و نصب سیستم های بام . افزایش در انتظار ضخامت لایه عایق باعث می شود که توجه خاص به جنبه های مکانیکی به دلیل افزایش تغییرات بر اساس بار و مقاومت در برابر باد صورت گیرد. به طور مشخص، مشکلات فصلی که از رویارویی بین نیازهای جدید مسکن و فن آوری های ساخت و ساز سنتی ظاهر می شود، می توان به شرح زیر است:در طول ماه های گرم: – بیش از حد از محیط های داخلی به دلیل انتقال حرارت حاصل از خورشید از طریق هدایت تابشدر طول ماه های سرد: – پراکندگی گرما – ناراحتی در محیط زیست به علت رطوبت بیش از حد – زوال سازگاری / متناوب و کاهش دوام مواد بام – مایع برف نامنظم و لغزش لایه برفسقف گرمعایق برای ایجاد سقف ضروری است که باعث کاهش پراکندگی گرما، تولید پس انداز عملیاتی قابل توجه و مزایای قابل ملاحظه ای از لحاظ راحتی زندگی می شود و از ساختار محافظت می کند. این امر می تواند امکان پذیر باشد، اگر عایق حرارتی به درستی در یک فن آوری ساختمان قرار گیرد که به آن اجازه می دهد تا نقش خود را (به عنوان یک لایه جدا کننده با عملکرد عایق)، اما در عین حال متوجه است که سقف به عنوان یک سیستم کامل، برای ارائه عایق حرارت باید ضد آب، مقاومت در برابر فشار باد، بار برف، بارهای اتفاقی و غیره باشد، و باید از شرایط بحرانی گرماسنجی جلوگیری شود (شکل 1). این ملاحظات اولیه حاصل از مشاهدات متعارف است اقدامات، که اغلب نیاز به عایق و ضد آب از سقف (سقف گرم). این به طور معمول با استفاده مستقیم از مواد عایق بر روی ساختار بلبرینگ و به نوبه خود، کاربرد بر روی مواد عایق یک غشای ضد آب به عنوان پوشش زیر زیر پوشش سقف انجام می شود (شکل 2). یک فن آوری از این نوع ممکن است منجر به شرایط بحرانی گرماسنجی شود، زیرا غشاء ضد آب که روی عایق قرار می گیرد (سطح بالایی) سقف مقاومت قابل توجهی را برای عبور از بخار آب ایجاد می کند و از تخلیه آن جلوگیری می کند. اگر ما در نظر داشته باشیم که بخار آب در داخل ساختمان، اگر از طریق مبادله هوا برداشته شود،به طور عمده از طریق سقف تخلیه می شود و اگر علاوه بر این ما فرض کنیم تولید بخار آب داخل اتاق بسته (قرار دادن افراد در داخل اتاق، به عنوان مثال، که غذاهای پخت و پز یا حتی دوش گرفتن)، ما می بینیم که، در دمای داخلی +25 درجه سانتیگراد، بخارها بدون ایجاد هیچ تأثیر قابل توجهی پراکنده می شوند. همانطور که آزمایش ادامه می یابد، ما به نقطه ای می رسیم که در آن می بینیم که بخار آب شروع به مخلوط نمودن و ایجاد قطرات آب می کند. این بدان معنی است که در آن زمان هوا در اتاق اشباع شده و رطوبت نسبی آن 100٪ است. در چنین شرایطی، مقدار آب موجود در محدوده محیط 3 گرم برای هر متر هوا است. اگر ما همان عملیات را با دمای داخلی 0 درجه سانتیگراد تکرار کنیم، نتایج نشان می دهد که وقتی رطوبت نسبی به 100 درصد می رسد و تراکم شروع می شود، 3 آمونال آب در متر تنها 4/839 گرم می باشد. ما می توانیم از این نتیجه گیری کنیم که مقدار آب که هوا می تواند در تعلیق از آن پشتیبانی کند عملکردی است که با درجه حرارت هوا متفاوت است. بنابراین به نظر می رسد واضح است که در یک سقف عایق بندی شده با تفاوت گرما بین دمای داخلی و در فضای باز (در ماه های زمستان دمای داخلی به طور کلی 20 درجه سانتی گراد است در حالی که ما می توانیم حدس بزنیم که درجه حرارت در فضای باز 0 درجه سانتیگراد است)، تراکم در مناطق خاصی در سقف دیده می شود. در حقیقت، اگر ما یک نقطه نقطه به نقطه را بررسی کنیم، تغییر دما از 20 درجه سانتیگراد، با رطوبت نسبی 60٪، از داخل به خارج، دمای سقف به طور مداوم کاهش می یابد تا آنکه به 12 درجه برسد C، اما رطوبت نسبی 100٪ (گرم در آب در تعلیق همانند کسانی است که در دمای 20 درجه سانتیگراد وجود دارد) (به جدول 2 مراجعه کنید) و در نتیجه، چگالی در داخل بسته بندی بام شروع خواهد شد .
شینگل
سازه های سبک
سازه های سبکرشد بالای جمعیت و افزایش میزان تقاضا، احساس نیاز به کم شدن مدت زمان تحویل پروژه های عمرانی و کاستن مدت زمان برگشت سرمایه سرمایه گذاری شده و دیگر عوامل از این قبیل موجب شده اند که نیاز به ایجاد تحول در روش های سنتی ساخت ساختمان روزبه روز بیشتر احساس شود.صنعت ساختمان سازی در جهان بیش از صد سال پیشینه دارد و آغاز آن به زمانی بر می گردد كه اولین تیرهای تی شکل، به شکل صنعتی تولید شده و المانهای بتونی نیز با مقاطع مختلف در مقیاس و شیوه صنعتی تولید شد.در صورتیکه تكنولوژی ساختمان را به معنای ورود صنعت در ساخت ساختمان در نظر بگیریم، از حدود سال 1347 تكنولوژی ساختمان وارد کشور ما شد و نقطه اوج آن وقتی بود كه ساختمان سازی به صورت انبوه سازی در برخی از شهرهای بزرگ همچون اصفهان (مجتمع ذوب آهن)، اهواز، تبریز، تهران و بعضی دیگر از شهرها آغاز گشت. این صنعت اغلب از كشورهای اروپایی همچون آلمان، هلند، انگلیس و فنلاند به کشورمان وارد شد.تكنولوژی سازه سبک پیش ساختهتكنولوژی های ساختمان تنوع بسیاری دارند و هر یک خصوصیات و بالطبع محدودیتهای خاص خود را دارا می باشند . سیستم سازه های سبک پیش ساخته را در حدود 35 سال پیش یك فرد امریكایی برای اولین بار ابداع كرد. مرحله صنعتی شدن آن حدود 5-6 سال طول کشید.در تكنولوژی سازه های سبک پیش ساخته، اتصالات به شکل یكپارچه است. بر خلاف روش Large Panel كه اتصالات که به شکل كام و زبانه است، در روش سازه های سبک پیش ساخته، اتصالات به شکل جوش نقطه ای است و به عوض اینكه در ابتدا قطعات سنگین وحجیم بتنی در كارخانه ساخته شوند و سپس به هم متصل شوند، در ابتدا سازه به شکل شبكه های میلگردی كه در میان آنها (بین دو شبكه میلگرد) یك لایه فوم پلی استایرن قرار داده می شود، ساخته می شود.پانل های ساخته شده سبك در مکان احداث ساختمان به فنداسیون جوش داده می شوند و علاوه بر آنها دیوارها و سقف به هم جوش داده می شوند و به این شکل ساختمان با پانل های سبك برپا می گردد.پس از این مرحله در همان مکان دیوارها و سقف و محل اتصالات به شکل همزمان بتن پاشی می گردند. بتن را از طریق پمپ، با فشار هوا به پانل ها می پاشند كه اصطلاحاً آن را “شات كریت” می گویند.استفاده از این روش موجب ایجاد یكپارچگی در اتصالات شده، استحكام و پایداری ومقاومت سازه را در برابر نیروهای دینامیكی ایجاد شده از زلزله یا طوفان افزایش می دهد.بنابراین معیار انتخاب روش سازه های سبک پیش ساخته، استفاده از مزایای برتر آن در مقایسه با سایر تكنولوژیهای پیش ساخته دیگر است.البته همچون دیگر صنایع، در این صنعت نیز امکان دارد نوآوری هایی در دنیا دیده شود، ولی با توجه به شرایط اقلیمی، فرهنگی و اجتماعی، روش سازه های سبک پیش ساخته، بهترین روش جهت ایران تشخیص داده شده است.برای مثال تكنولوژی های جدید هزینه مسكن را خیلی افزایش می دهند كه این مسئله با نیاز اکثر مردم ما به خانه های ارزان قیمت سازگاری ندارد ولی روش سازه های سبک پیش ساخته قیمت را بالا نمی برد.ویژگی های مهم روش سازه سبک پیش ساخته1) مقاومت در مقابل زلزلهدر مناطق زلزله خیز همچون ایران، یكی از مهمترین پارامترها در ساخت ساختمان، كاهش وزن ساختمان است. بدلیل این كه نیروهای زلزله با وزن ساختمان نسبت مستقیم دارند. پس تكنولوژی انتخاب شده میبایست در جهت كاهش وزن حرکت کند.بر خلاف شیوه سازه های سبک پیش ساخته در دیگر سیستم های پیش ساخته، اتصالاتشان اغلب به شکل مفصلی و لولایی می باشد و بنابراین دارای وزن سنگین می باشند.فقط در این سیستم است كه تنها با 8 سانتیمتر بتن می توان نیروهای سازه 4 طبقه را در طبقه همكف تحمل كرد. وزن نهایی ساختمان در این سیستم، در مقایسه با دیگر روش های پیش ساخته و همچنین ساختمان های بتنی، 25 درصد كاهش می یابد؛ یعنی به هنگام وقوع زلزله 25 درصد نیروی كمتر به ساختمان وارد می گردد.2) منعطف بودن در مقوله تولید و امكان حفاظت از معماری اسلامی و ایرانیمقوله مهم دیگر در صنعت ساختمان سازی حفاظت از ملاک های فرهنگی و جلوه های معماری اسلامی و ایرانی به هنگام طراحی و ساخت نمای ساختمان ها می باشد.انحناهایی که در گنبدهای مساجد وجود دارد، نقش و نگارهای ایرانی و اسلامی و دیگر موارد از نشانه های معماری اسلامی و ایرانی می باشد كه در روش سازه های سبک پیش ساخته می توان از آنها محافظت کرد.چرا كه می شود پانل های سبك مورد نظر را به هر طرحی درآورد و پس از نصب آنها در محل مورد نظر، بتن پاشی را بر روی آنها انجام داد. روش سازه های سبک پیش ساخته، حتی ساخت گنبدهای عظیمی را كه به دلیل بالا بودن زیاد وزن، دشوار می باشد آسان تر می كند چرا كه در این سیستم وزن سازه ها كاهش بسیاری یافته در حالی كه مقاومت و استحكام آنها افزایش می یابد. سازه های سبک 3) ایمنی ساختمان مبحث ایمنی، از مهمترین مقوله های صنعت ساختمان می باشد، چون با سلامتی انسان ها سر و كار دارد. در ساختمانهای سنتی از آنجا که ستونها و اسكلت فلزی، قسمت بیشتر بار ساختمان را تحمل می كنند. با خارج شدن یک تیر یا ستون از محل اصلی خود، كل ساختمان به ناگهان فرو می ریزد. در روش سازه های سبک پیش ساخته از آنجا که به جای استفاده از اسكلت فلزی، از شبكه های میلگردی توزیع شده در دیوارها استفاده می شود، بنابراین فروریزی ناگهانی اتفاق نمی افتد. چرا كه اتصالات و عوامل تحمل بار به صورت یكپارچه در تمام ساختمان وجود دارند.4) صرفه جویی در مقیاس کلان و دیگر مزایای ناشی از كاربرد روش سازه سبک پیش ساخته در صورتیکه به صرفه جویی هایی كه در ظاهر كوچك به نظر می آیند، در مقیاس ملی بنگریم، به ارقام بالایی میرسیم كه می تواند نقش بسزایی در رشد و شكوفایی اقتصاد كشور ایفا كند. در زیر به برخی از مزایای ناشی از كاربرد تكنولوژی سازه های سبک پیش ساخته اشاره می کنیم : كاهش متوسط مقدار بکارگیری میلگرد فولاد از 38 كیلوگرم در ساختمان های سنتی به 34 کیلوگرم در سیستم سازه های سبک پیش ساختهكاهش استفاده از سیمان مصرفی در هزینه های ساختمان تمام شدهده درصد كاهش در هزینه تمام شده ساختمانكاهش وزن ساختمان (بعنوان مثال تنها بحث استفاده از فولاد 12 كیلوگرم در هر متر مربع زیربنا، كاهش وزن اتفاق می افتد)كاهش مدت بازگشت سرمایه از حدود 2 سال در شیوه سنتی به 5 الی 6 ماه در روش سازه های سبک پیش ساختهكاهش ضایعات مواد اولیه و استفاده بهتر از منابع ملیصرفه جویی در مصرف مقدار انرژی به علت عایق حرارتی بودن دیوارها، ناشی از بکارگیری پل استایرن در پانل هاافزایش عمر مفید ساختمان و همچنین افزایش میزان استحكام آنایمنی بیشتر ساختمان ها در مقابل زلزلهكاهش مقدار آلودگی های صوتی محیط بدلیل استفاده از پلی استایرن در پانل ها میزان خطا در تولید و نصب عناصر پیش ساخته میزان مجاز اختلاف تولید و نصب عناصر پیش ساخته، مستلزم میزان دقت مشخصی در ابعاد و اندازهها است، تا این قطعات به طور پیش بینی شدهای در ساختمان قرار داده شوند. بنابراین عملیات تولید و نصب، مستلزم وجود بازهای معین است تا عملیات نصب در محل تعیین شده اجرایی باشد. به همین دلیل دو نوع حد اختلاف مجاز یا خطا در تعیین اندازههای واقعی قطعات در نظر گرفته میشود كه به آنها خطا گفته میشود. خطای تولید خطای نصب یا جای بازی هر المان تشكیل دهنده ساختمان، باید به مقدار كمی از فاصلهای كه در آن نصب میشود، كوچكتر باشد. این تفاوت جزئی در مقدار ابعاد، خطای نصب یا جای بازی نصب نام دارد. با کسر مقدار جای بازی از فاصلة مشخص شده المانها در نقشه ها، اندازه و ابعاد تولید یعنی آن مقدار استانداردی كه هر المان باید در آن جای گیرد را نتیجه میدهد. با مشخص شدن بزرگترین و كوچكترین مقادیر مجاز، تنها اندازه هایی از قطعات مورد قبول است كه داخل این محدوده قرار داشته باشند. حد فاصل بزرگترین و كوچكترین اندازه مجاز « خطای مجاز تولید » نامیده میشود.حمل و نقل سازههای پیش ساخته در سازههای پیش ساخته مقوله حمل و نقل از اهمیت بالایی برخوردار است. قطعات پیش ساخته باید از كارخانه تا سایت ساختمان با برنامه منظمی بارگیری شده و انتقال یابند. تاخیر در شروع حمل، عدم رعایت تاخیر و تقدم، عدم دقت به هنگام بارگیری و نحوه حمل زیانهای جبران ناپذیری به پروژه وارد خواهد ساخت. از حمل اضافی قطعات میباید جلوگیری نمود و قطعات را در نزدیكترین فاصله به محل احداث سازه تولید نمود. كارخانههای پیش سازی در كاتالوگهای خود هر یک شعاع مشخصی از محدوده عملکردشان ذكر مینمایند، كه این شعاع بر اساس هزینه حمل و نقل و وزن المانها و شرایط جادهها و غیره محاسبه شده است. المانهای بام و سقف، پله، فونداسیون و بلوكها به شکل افقی حمل میگردند و دیوارها، پانلهای جدا سازی و دیوارهای باربر به طور عمودی. همچنین بعضی المانهای خیلی بلند نیز به طور افقی حمل میشوند مانند ستونها و بعضی دیوارهای مرتفع. به هنگام حمل افقی وزن كل المانهای حمل شده نباید از 90 % گنجایش وزنی وسیله حمل تجاوز کند و به هنگام حمل عمودی این درصد مابین 90 % تا 60 % متغیر است.در بارگیری میبایست دقت شود كه وزن كل بار تا جای ممکن بشکل یكنواخت در وسیله حمل پخش شود و تقارن وزنی نسبت به مركز ثقل وسیله نقلیه برقرار باشد . حداقل فاصله بین المانها میباید 10 سانتیمتر باشد و استفاده کردن از نوارهای لاستیكی و یا قطعات چوبی پر كننده در بین المانها میتواند مانع به هم خوردن آنها به هنگام حمل و ایجاد خسارت شود.انبارداری در سازههای پیش ساخته جهت دارا بودن شرایط مطلوب كارگاهی میباید برنامهای دقیق برای انبار نمودن و ایمنی قطعات در محل پروژه اجرا شود. در این برنامه نكات متفاوتی را میبایست در نظر گرفت : فاصلهای به عرض حدودا 0.7 تا یك متر مابین تودههای قطعات و همچنین یك راه طولی پهن در میان انبار و چند راه فرعی متقاطع به طول حدودا 25 الی 30 متر میباید تعبیه گردد.هنگام دپو قطعات میبایست مطمئن شد كه قطعات با یك فرم و مشخصات و اندازه در یك محل قرار داده شود.ارتفاع هر توده از قطعات از 2.5 متر نباید تجاوز کند.هر قسمت از دپو را باید رو به محوطه عبور علامت گذاری كرد و با چسباندن برچسب تعداد و نوع قطعات در هر توده میباید مشخص گردد.پیش از پایان یافتن قطعات هر توده، میباید سفارش جهت قطعات جدید در طول 2 الی 3 روز آماده گردد.
او اس بی
تخته او اس بی
تخته او اس بی: تخته او اس بی OSB یا تخته رشته ای جهت دار پانل های چوبی هستند که از تراشه های بلند و نازک ساخته شده اند که اصطلاحا لایه نامیده می شود. تخته های OSB به عنوان تخته های ساختمانی در کارهای سازه ای (به عنوان مثال روکش سقف) و به عنوان دیوار در کارهای داخلی استفاده می شوند. آنها برای کف های قابل مشاهده، در تکمیل سقف و به عنوان نما به دلیل ظاهر متمایزشان، از جمله در ساخت مبلمان برای قفسه ها و به عنوان قاب برای مبلمان استفاده می شوند. علاوه بر این، آنها برای بسته بندی (جعبه / قرقره کابل / پالت)، ساخت و ساز فروشگاه و نمایشگاه تجاری، نرده های ساختمانی و به عنوان پانل های قالب بتنی استفاده می شوند. چندین پانل OSB که به هم چسبانده شوند می توانند به عنوان عناصر دیوار و سقف در ساخت خانه های چوبی استفاده شوند. تولید osb در دهه 1950 در ایالات متحده آمریکا و کانادا توسعه یافت. هدف تولید تخته ای با مشخصات فنی تقریباً مشابه تخته سه لا، اما با استفاده از مواد چوبی کافی و سریع تجدید پذیر با قطر تنه کمتر بود. در پروسه ی تولید آن رشته های بلند و باریک به طور خاص برای تولید استفاده می شوند که در طول فرآیند تولید به صورت لایه ای تراز و فشرده می شوند. برد کلاسیک OSB از 3 لایه تشکیل شده است. پانل های چوبی osb برای صنعت ساخت و ساز بسیار مهم هستند و دوام ساختاری بالایی را برای سقف ها و کف، دیوارها، تیرها، درها، راه پله ها و غیره ایجاد می کنند. در ساخت osb از پانل های قوی تر و مستحکم تری نسبت به سایر محصولات مشابه، استفاده می گردد که امکان استفاده در طیف وسیعی از کاربردها به خصوص در اجزای باربر ساختمان را فراهم می کند. صنعت ساختمان و ساخت و ساز در حال حاضر یک صنعت پر رونق در چندین اقتصاد نوظهور آسیا-اقیانوسیه و مناطق آمریکای جنوبی است که انتظار می رود منجر به استفاده بیشتر از پانل های OSB و در نتیجه به حداقل رسیدن خرابی های زیرساختی شود. همچنین osb یک جایگزین مقرون به صرفه برای ساخت خانه هستند. طبق گفته انجمن ملی بازرسان خانه معتبر، OSB برای یک خانه معمولی 2400 فوت مربعی 700 دلار کمتر از تخته سه لا (تخته پلی وود) هزینه دارد. در مجموع، ظرفیت تولید جهانی برای بردهای OSB حدود 40 میلیون متر مکعب در سال است. بزرگترین ظرفیت ها در ایالات متحده آمریکا، کانادا و اروپا است. همچنین اخیراً در روسیه چندین کارخانه جدید راه اندازی شده است و چندین کارخانه در چین و آسیای جنوب شرقی نیز وجود دارد.
شینگل
